电磁搅拌技术在110t铝合金熔炼炉中的应用 application of electromagnetic stirring in 1 1 0t aluminum melting furnace.pdfVIP

第４５ 卷　第４期 有色金属加工 Ｖｏｌ４５　Ｎｏ４ 　　 ２０１６年８月 ＮＯＮＦＥＲＲＯＵＳ ＭＥＴＡＬＳ ＰＲＯＣＥＳＳＩＮＧ Ａｕｇｕｓｔ２０１６ 电磁搅拌技术在 １１０ｔ铝合金熔炼炉中的应用 徐志飞，沈臖倩，李波涛，韩银娜 （河南同人铝业有限责任公司，河南 三门峡４７２１００） 摘　要：对电磁搅拌器在生产实际应用中做优化设计，实现节能与环保，为企业带来良好的经济效益。 关键词：电磁搅拌；铝合金；熔炼炉；优化设计 中图分类号：ＴＧ２４３　　　　文献标识码：Ｂ　　　　文章编号：１６７１ －６７９５（２０１６）０４－００４０－０３ 　　感应式电磁搅拌装置是一种应用电磁感应原理 形成，缩短熔炼时间，提高生产率，大幅降低工人的劳 产生磁场作用于铝熔液从而使熔液有规律运动的装 动强度；非接触搅拌，不污染铝溶液，在生产特种铝合 置。电磁搅拌器主要由变频电源和感应器组成，变频 金时有重要的意义。由于电磁搅拌的众多优点，现在 电源把 ５０／６０Ｈｚ 的工频交流电变成频率为 ０５ ～ 电磁搅拌器已经被越来越多的本行业人士认可，获得 ３５Ｈｚ 的三相低频电源。该电源以低频电流通入电磁 了广大用户的好评，已成为铝熔铸行业的必备设备。 搅拌主装置———感应器，以形成交变行波磁场，此行 １　实验过程与方法 波磁场穿透炉底的不锈钢板及炉衬作用于铝熔液，熔 液在磁场的作用下产生感生电势和电流，此感生电流 １．１　实验过程 又与磁场相互作用产生电磁力，使熔液有规律的运 电解铝液、铝锭、锯切料头、锯屑、铣屑、下工序返 动，从而达到搅拌的目的。通过改变变频电源的电 回的废料，按照工艺要求的顺序装炉，炉料熔制过程 压、频率和相位，便能有效调节熔液的搅拌方向及搅 中或者适当工艺阶段通过电磁搅拌装置进行搅拌，在 拌强度。 熔炼结束后，进行扒渣处理，成份合格后转入矩形倾 电磁搅拌可以对铝溶液进行无接触有效搅拌，使 动保温炉。主要技术参数如表１ 所示。 熔体的化学成分及温度均匀化，同时可减少氧化渣的 表１　主要技术参数 Ｔａｂ．１　Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ 电磁搅拌装置规格／ｍｍ 电磁搅拌器鱼 电磁搅拌器 炉型 容量／ｔ 结构要求 （长度×宽度×高度） 炉体间距离／ｍｍ 到铝液间最大距离／ｍｍ 磁窗范围内不允许 熔炼炉 １１０ ４４５０ ×２１００ ×２１００ １０ ～２０ ≤６５０ 有铁磁性材料 １．２　实验方法 应不超过５ｍｉｎ；在熔化至 １／２ 液体时进行第二次搅 本设备适用于 １１０ｔ 熔铝炉（熔融铝合金牌号为 拌，本次搅拌时间应不超过１０ｍｉｎ；在熔化至２／３ ～３／４ １ｘｘｘ、２ｘｘｘ、３ｘｘｘ、５ｘｘｘ、６ｘｘｘ、７ｘｘｘ、８ｘｘｘ 系）在熔炼过程 液体时可进行第三次搅拌，本次搅拌时间应不超过 的搅拌需要，以下是推荐的２种搅拌工艺模式。 １２ｍｉｎ。前三次搅拌都是在熔化过程中分段实