电站锅炉中薄壁小口径管手工超声检测波形识别及方法研究 research on the waveform recognition and method of manual ultrasonic testing of thin wall and small diameter tube in power station boiler.pdfVIP

第47卷第4期 锅 炉 技 术 V01．47．NO．4 2016年7月 BOILERTECHNOLOGY July．，2016 【制造·质量·标准·材料】 电站锅炉中薄壁小口径管手工超声检测波形 识别及方法研究 张 俭 (上海锅炉厂有限公司，上海200245) 摘 要： 着重介绍了薄壁小1：3径管的手工超声检测及波形识别的方法，阐述了薄壁小Vl径管的超声检测特 点，并提出了运用特殊的检测手段，旨在通过对薄壁小El径管超声检测方法的研究，制定薄壁小El径管超声检 测工艺，为入厂验收提供检测方案及参考依据。 关键词：薄壁小口径管；灵敏度；扫查；波形识别 中图分类号：TK223．1—1文献标识码：B 文章编号：1672—4763(2016)04—0062-03 问题，我们考虑采用手工超声检测技术对薄壁 0 前 言 小口径管进行检测，主要是因为超声检测具有 电站锅炉所用的钢管材料的品种、规格繁 检测效率高、缺陷定位准、发现危险性缺陷能力 多，目前，国内钢管的制造技术条件有《GB 强等优点，从理论上讲，它是一种比较理想的检 3087— 5310一2008高压锅炉用无缝钢管》和《GB 测方式。 2008低中压锅炉用无缝钢管》。对于锅炉制造厂 但是，在实际应用中，对薄壁小El径管进行 而言，原材料的质量控制至关重要，一旦在电厂 手工超声检测存在操作及波形判断方面的困 安装运行过程中发现管材问题，通常需要在现场 难，薄壁小口径管进行超声检测时，管材表面反 通过无损检测对材料进行诊断，并且为预防类似 射波的干扰会影响近表面缺陷的检出率，一些 情况发生而增加大量检测。 微小的凹坑和不平整都会造成对超声检测结果 的误判及缺陷的漏检，因此，为了提高近表面缺 1 钢管制造厂对薄壁小口径管的无损检 陷的检出率，除了需要对超声检测区域做一些 测控制 必要的表面处理外，还需要提升超声波探伤人 钢管制造厂主要采用超声检测和涡流检测 员对特殊无损检测技术、方法、波形的识别等方 对薄壁小口径管进行无损检测。超声检测一般 面的能力。 用《GB／T5777--2008》标准控制质量，涡流检测 3超声检测工艺参数的选择 一般用《GB／T7735—2004》标准控制质量，这两 种检测均在自动线上完成，超声检测和涡流检测 3．1探伤仪 因设备本身限制，检测过程中钢管两端存在无法 CTS一22模拟探伤仪或HS一601数字探伤仪。 检测到的区域，也就是通常所说的检测盲区，因 3．2探头 此在钢管的两端存在质量隐患。 (1)探头频率 对于薄壁管检测的探头频率，主要考虑超声 2 薄壁小口径管的超声检测特点及难点 波的分辨率要高，本文推荐使用5MHz的探头。 为消除钢管存在的质量隐患，在没有适用 (2)探头角度 的检测手段情况下，对检测盲区一般采取管端 对于薄