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现代测量与实验室管理 ２０１６年第２期 － － － 文章编号:１００5 ３３８7(２０１６)０２ ０００９ １１ 剥离法测定浸胶帘子布与橡胶粘合性能 谷慧平 英克军 刘晓光 (河南平顶山神马帘子布发展有限公司,平顶山 ４６7０００) 摘 要:本文介绍了浸胶帘子布剥离力及附胶率的测试方法,通过模具设计及具体产品实验,探索出浸胶帘子布与橡胶 粘合后的剥离性能测试方法,对测试过程中影响因素进行了简要分析。 关键词:剥离力；附胶率；模具；胶料 － 中图分类号:Ｏ６４８ 文献标识码:Ａ ＤＯＩ:１０.１６４２８/ ｊ.ｃｎｋｉ.ｃｎ１１ ４８２7/ ｔ.２０１６.０２.００３ ０ 引言 １ 剥离力测试概述 浸胶帘子布是轮胎等橡胶制品的主要骨架材 １.１ 方法原理 料,它与橡胶硫化后的粘合力大小是评价其性能的 将试验胶料混炼成一定厚度的胶片,胶片与浸胶 一项重要质量指标。 测试粘合力的方法主要有抽出 帘子布裁切成规定尺寸后,按顺序放入特定模具,在 法(Ｈ 抽出法、Ｕ 抽出法、Ｔ 抽出法)及剥离法等,国 一定温度、时间和压力作用下硫化,浸胶帘子布与橡 内一般采用 Ｈ 抽出法,抽出法侧重于用单根帘子线 胶由于表面的物理化学作用发生键合。 通过拉力试 来评价与橡胶的粘合力大小,不完全符合浸胶帘子 验机分离浸胶帘子布与橡胶界面达到一定长度,测定 布的具体使用方式。 随着产品质量要求的不断升 剥离时所需的平均力,一般取平均值作为浸胶帘子布 级,以多根帘线或者帘子布与橡胶的剥离力及附胶 的剥离力,通常以Ｎ/ ｃｍ标示。 同时可以根据剥离面 率来表征粘结力成为趋势。 目前,国内没有公布相 外观,即帘布表面橡胶附着情况,判定附胶率等级。 应的测试标准,为了适应市场需求,满足产品检测需 １.２ 主要设备 － 拉力试验机、混炼机、平板硫化机。 要,我们参照ＡＳＴＭ Ｄ４３９３ ２００４ 的有关规定,设计 了硫化模具,并根据试样剥离的外观情况,提出了试 １.３ 模具 样附胶率的判定等级方法。 本文以锦纶６６为例,介 通过摸索和大量的实际操作比较,模具设计为 绍浸胶帘子布剥离力及附胶率的测试方法,对测试 三层比较好,由模腔、上压板和下压板三部分组成, 过程中影响因素进行分析。 即保证胶片和帘布在硫化过程中不发生移位,又方 便硫化后样片的出模操作,如图１所示。 图１ 剥离力测试用模具结构示意图(尺寸单位:ｍｍ) — ９ — 万方数据 ２ 剥离力测试方法 ２.１ 样品制备 １)测试胶料执行ＧＢ/ Ｔ ９１０１或顾客提供； ２)胶料经混炼后制成１ｍｍ厚的胶片,胶片表面 保持清洁,不能沾有灰尘及油污之类； × × ３)在试验片上剪取 ２ 个长 宽为２００ １１０ｍｍ 的长方形样品,所取样品应距布边75ｍｍ 以上； × × ４)剪取４个长 宽为２００ １１０ｍｍ,厚１ｍｍ 的长