李胜 烘炉.pptVIP

烘 炉 方 案;一、烘炉的目的;一、烘炉的目的;2.新建的炉子，因炉体内衬的耐火砖含有大量的吸附水及结晶水,为防止在升温过程中水份急剧蒸发,发生炉砖破裂损坏,从而使炉子遭到破坏, 所以必须通过烘炉,使炉体中的吸附水和结晶水慢慢脱除。并考察转化炉、火嘴及燃料系统的使用情况。 考验炉子的施工质量和设计能否满足生产需要。 3.烘炉的同时进行岗位练兵,在没有催化剂和化学反应的情况下，用氮气代替原料气摸拟正常操作条件，进行关键操作和事故演习，达到锻炼队伍，提高指挥人员和操作人员的应变能力。 ;二、烘炉应具备的条件;7·过热蒸汽盘管已投用开工蒸汽，在消音器放空。 8·所有保温工作已完成; 9·燃料系统N2置换合格,界区盲板已改成通板,合格的燃料气随时可引入炉前。 10·转化炉周围及其装置区清洁干净。 11·主控室升温曲线广告牌及升温、烘炉步骤和应急方案齐全。;三、烘炉前准备工作;5·燃料气系统吹扫、置换合格。 6·转化系统循环N2置换合格，并建立最大循环量。 7·理论烘炉曲线上墙，准备好作图用的尺、笔和纸及操作记录本。 8·点火用具、消防器材已准备好。 9·化验分析项目已确认，化验工作随时可完成。 ;;四、具体操作步骤;2）冷氮循环流程 ;3·燃料气系统置换 ;4·引燃料气 ;5·引开工蒸汽 ;6·转化炉点火、升温曲线 ; 升温控制表 区域 升温范围℃ 升温速度℃/h 时间h 累计时间h 备注 Ⅰ 常温～150 约15 4 4 150 恒温 24 28 150～320 约15 9 37 320 恒温 24 61 320～500 15 9 70 500 恒温 16 86 500～600 20～25 4 90 Ⅱ R-0104出口循环气温度840℃ ≯25 10 100 Ⅲ 840 恒温 12 112 840～600 -25 10 122 600 恒温 12 134 600～180 -30 14 148 熄火 4 152 ;R-0104升温说明 区域Ⅰ：R-0104烘炉，主要考虑辐射段衬里和R-0104对流段衬里、辐射段底烘烤，故温度速度相对快一些，以对流段入口的TI-0906为准，控制升温速度。 区域Ⅱ：将测温点由炉膛改至炉管出口的过程，同时也是调整炉出口温度的过程，配合碱煮和产汽系统的试运。温度以R-0104出口集气管上的TS-0927AB温度为准。 区域Ⅲ是转化炉降温过程??600℃前温度以TS-0927AB温度为准，后改为TS-0906AB温度。;;五、烘炉期间注意事项;六、烘炉质量检查;5·钢架、吊挂、内部支承物件有无弯曲、变形和断裂。 6·转化炉烟道衬里有无裂缝和脱落，烟气废锅炉、原料气预热盘管(1,2)、混合气预热盘管、过热蒸汽盘管(1，2)有无损坏。 7·检查反应器内部衬里有无裂缝和脱落。