标准作业——丰田生产方式--宝雅模板.pptVIP

线号 MH—0221 品番 35372—1600 品名 护罩、油泵 * 6．制订标准作业票（步骤4） （1）标准作业票 ① 定义 它以图表示每个作业者的作业范围，应填入标准作业三要素、 及检查品质、注意安全等记号。 应将标准作业票挂在明显之处，让所有的人都了解生产线的作业 状况，并做为改善的工具、管理的工具、及指导的手段。 另外，它是管理监督者表达自己的意图，即、让作业者怎样操作 的手段，是明确作业顺序，用眼睛看得见的管理工具。 ②制订时的注意事项 1．原则上一人一张。 2．仔细观察现场后制订。 3．原则上监督者制订。 4．制订后管理者应跟踪检查。 5．注明拖后腿的工序（用红线表示）。 6．挂在现场。 小鸟 作业内容 从 取材料 到 放完成品 完成品 粗材 LS-023 1/5 LS-024 1/100 DR-086 DR-085 1/100 CL -034 DR-060 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ 标 准 作 业 票 作成 改定 ○年 ○月 ○日 1/1 秒 49 秒 48 6 分解番号 C．T T．T 手持数 标准手持 注意这全 品质检查 (图2)标准作业票的填写例 (2)填写例 项 目 说 明 ① 作业内容 填入标准作业组合票的最初和最后的作业内容,标明作业的范围,这时将最初的作业填入上段的左侧,最后的作业填入下段的右侧。 ② 机械配置 绘制设备配置图，注上机械番号。 ·根据标准作业组合票，注上作业顺序号，用实线连接起来。 ·将作业顺序号从最后的作业到最初的作业用虚线连接起来。 ·给加工能力最低的机械（工序），涂上红色。 （在工序能力表已计算出的） ③ 检查品质 对于需要检查品质的机械（工序），应将检查品质的记号（◇）填入该机械的图中，检查频度用“1/n”填入记号内。 * 线号 品番 品名 作业内容 从 到 标 准 作 业 票 作成 改定 ○年 ○月 ○日 (3)制订方法 ① ② 分解番号 C．T T．T 手持数 标准手持 注意这全 品质检查 ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ 11 检查品质频度（例） 每 1循环 不 填 每5个1次 1∕5 每班 1次 1∕班 1日 1次 1∕日 项 目 说 明 ④ 注意安全 自动机及应该注意安全的机械(工序),应将安全绿十字记号 填入设备的图中。 ⑤ 标准手持 对在反复作业时生产线整体必须的标准手持，应将标准手持记号（●）填入设备配置图中各机械（工序）加工结束后停止的位置。 但材料、完成品（装载在周转箱内的产品）不包括在标准手持 数量内。 ⑥ 标准手持数 注在设备配置图中的标准手持数，应填入下段该栏。 判断标准手持数时，应考虑作业顺序①的情况。 ⑦ T.T 用标准作业组合票计算出的T.T，应填入下段的该栏里。 ⑧ C.T （作业时间） 按照作业顺序生产时的1个循环时间的作业时间，应填入下段的 该栏里。 它是手工作业时间与步行时间的合计，不包括空手等待时间。 ⑨ 分解番号 将整个生产线的作业者人数（用分母表示）和第几个作业者 （用分子表示）用“n/n”填入下段的该栏里。 生产线编号 ⑩ 产品番号 产品名称 将生产线编号、产品编号、产品名称填入表中。 制订、改订 年 月 日 将新制订、或改订该表的日期填入表中。 * 11 * 零件指的流向 5 ● 零件指的流向 粗 粗 1工序 2工序 完 完 ● 1工序 ● 2工序 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ （B） （B） （A） （A） ● ● 条 件 说 明 标准手持数 1 2 3 4 顺方向操作 有自动加工 的设备 顺方向操作 无自动加工 的设备 逆方向操作 有自动加工 的设备 逆方向操作 无自动加工 的设备 粗 粗 1工序 ● 2工序 ● 完 完 1工序 2工序 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ （B） （B） （A） （A） 零件指的流向 ● 粗 粗 1工序 2工序 完 完 1工序 2工序 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ （B） （B） （A） （A） ● ● 备注 ①材料、完成品（装在周转箱