泉州湾跨海大桥组合梁总体施工方案.docVIP

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泉州湾跨海大桥组合梁总体施工方案

钢混组合梁制作及安装施工方案总体思路 一、概述 泉州湾跨海大桥主桥为双塔分幅式组合梁斜拉桥,主梁采用分幅结构型式,分为左右幅两部分制造,单幅主梁为PK式流线形扁平组合梁,除索塔主梁外,两侧均设置风嘴。全桥钢砼组合梁梁共分A、B1、B2、C、D、E、F、G、H、I、J、K、L1、L2、M、N、O计17种类型,166个梁段。主梁标准断面图详见1-1。 图1.1-1 主梁标准横断面图 二、总体施工工艺及工艺流程 2.1总体施工工艺 1)钢砼组合梁工厂化制作,运抵施工现场进行安装。组合梁制造与安装划分为四个阶段:即板单元制造、工厂梁段拼装、预拼浇注混凝土、桥位连接。 5)支架区梁段利用大型浮吊安装,其它标准梁段、合龙梁段利用桥面吊机安装,每个索塔一侧各布置2台桥面吊机。 6)边跨合龙采取顶推合龙,中跨合龙采取提前控制龙口宽度的方法进行合龙。 2.2施工工艺流程 2.2.1桥面预制施工工艺流程 桥面板预制施工工艺流程见下图2.1-1。 图2.1-1 桥面预制板施工工艺流程 2.2.2钢混组合梁制作施工工艺流程 钢混组合梁制作流程见下图2.1-2。(需根据专项方案做修改) 图2.1-2 梁段制造工艺流程图 2.2.3钢混组合梁安装施工工艺流程 钢混组合梁安装施工见下图2.1-3~2.1-10。 图2.1-3 钢砼组合梁安装施工流程图(一) 第一阶段:前期准备工作。 1、索塔、辅助墩、过渡墩支架施工。 (1)辅助墩、过渡墩施工完,安装支架、安装永久支座,拆除原钻孔施工平台。 (2)若上横梁支架为落地式,塔区0#块支架在上横梁支架拆除前安装完(不能利用上横梁支架),尽量避开上横梁施工及支架拆除施工。 (3)将下横梁上各竖向支座及阻尼支座摆放到安装位置。 2、桥面吊机改造。桥面吊机利用嘉绍大桥的桥面吊机,边跨用变幅式,中跨用固定式,各4台。(目前有变幅吊机式3台,固定式吊机9台)。 图2.1-4 钢砼组合梁安装施工流程图(二) 第二阶段:支墩区梁段安装。 1、梁段安装。 (1)利用浮吊吊装索塔区S01梁段(249吨),整体吊装S02+SB1(201+197=398吨)、S03+SZ1(199+197=396吨)梁段。其中S01、S02+SZ1在中跨侧吊装,S02+SB1在两侧吊装(边跨水域小)。 (2)拟选用1300吨浮吊可满足梁段侧面吊装工况,并设计一套专业吊具。 (3)过渡墩、辅助墩的墩顶块与0#块同一批次安装,浮吊在侧面起吊梁段。 2、0#块梁段位置调整。 (1)先调整好S01梁段标高、里程及轴线,各项指标满足要求后临时固定S01。 (2)将S02(或者S03)靠拢S01,先调整标高,后调整平面位置,最后密贴匹配,直到各项指标满足要求后与S01连接匹配件。 (3)按照步骤(2)方法,调整另外一片梁,直到各项数据满足监控指标要求。测量3片梁段数据,满足要求后报监理验收。 (4)组合梁钢结构连接。 (5)施工S01梁段的预应力(永久纵向预应力钢筋),现场浇筑接缝混凝土。 (6)混凝土达到强调要求后,张拉永久纵向预应力粗钢筋及预应力钢束。 3、墩顶梁段位置调整 (1)墩顶梁段预偏离塔方向25cm,根据监控指令调整墩顶梁段的轴线、标高及里程,在梁底钢支墩上布置滑块。 (2)调整永久支座位置,支座灌浆达到强度后,将梁段落在永久支座上,以便梁段滑移合拢。 图2.1-5 钢砼组合梁安装施工流程图(三) 第三阶段:桥面吊机安装 (1)将S01梁段与下横梁临时固结。 (2)挂设1#索,在监控指令下第一次张拉1#索。 (3)利用塔吊安装桥面吊机,并调试。 (4)第二次张拉1#索,并解除0#块梁段多余支撑约束。 图2.1-6 钢砼组合梁安装施工流程图(四) 第四阶段:2#~10#标准梁段施工。 1、利用2号梁段加配重做桥面吊机试吊荷载。 (1)在Z2、B2梁顶面布置配重(混凝土试验块)。 (2)运梁船就位,起吊梁段进行动静载实验。 (3)卸除配重荷载。 2、梁段离开船舶一定高度后安装检修小车(小车驱动结构预先安装在轨道上)。 3、Z2及B2号梁段施工。 (1)起吊Z2、B2号梁段至安装位置,连接顶面临时拉杆,进行粗匹配。 (2)晚上精确匹配Z2(B2)梁段,满足要求后连接匹配件。 (3)钢梁栓焊,同时进行斜拉索挂设。 (4)接长纵向预应力粗钢筋,绑扎接缝钢筋、安装模板,浇筑横向接缝混凝土。 (5)混凝土达到一定强度后施加临时预应力,进行斜拉索第一次张拉。 (6)桥面吊机前移,张拉Z2(B2)端部的纵向预应力粗钢筋。 (7)进行斜拉索第二次张拉。 (8)下片梁施工准备。 4、重复工序3的步骤,利用桥面吊机继续对称悬拼3#-10#标准梁段。其中边跨10梁施工完后张拉边跨所有纵向预应力粗钢筋,中跨继续预应力施工。 图2.1-7 钢

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