现场油漆施工培训教材.ppt

油漆篇 目 录 前言 内容和适用范围 引用文件 油漆工艺要求 成品保护 安全措施 质量管理 一、前 言 为实现阳江核电站工程3#、4#机组高水平达标投产，结合油漆工程的特点，特编制油漆质量工艺培训篇，定期对施工人员进行技术及质量意识培训，以提高、强化技术水平及精品意识。 二、内容和适用范围 阳江核电3、4号机组常规岛及BOP安装工程现场油漆施工主要包括安装后的管道、支吊架、设备面漆的施工；焊口补漆、设备损坏漆层的修补、设备和管道的标识制作等。 三、引用文件 PY030001002DJS044DS《常规岛油漆技术规范书》 DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程》 《阳江核电厂3、4号机组常规岛建安及BOP安装工程合同》 GB 7692-1999《涂装作业安全规程》 DL/T5072-2007《火力发电厂保温油漆设计规程》 CP-T0E-429《设备和管道的常用颜色》 PY030000604ECNT44DS 《BOP部分 通用技术条件表面涂装》 PY030020723ECCJ44SS《BOP LOT 9 涂装要求》 GHYC-QC-1D001《施工过程控制》 GHYC-WA-1X006《焊缝标识》 四、油漆工艺要求 施工前油漆应用手电钻搅拌机搅拌均匀后才能使用.必要的稀释量取决于温度、湿度、风力、通风和施工方法等条件，根据一般规律，稀释量应保持在最低限量，调得太稀会影响油漆的质量，刷涂施工一般为5~10%； 四、油漆工艺要求 温度对油漆粘度变化和施工中干燥速度起到良好作用，适合油漆施工的温度为5~35℃之间（最好是15~30 ℃）；潮湿在施工过程中和漆膜防护性能起到破坏作用，因此，在油漆未涂刷之前，应用“通风干湿度计”测量，相对湿度高于85%不得涂刷油漆。施工过程中遇到下雨应立即停止施工，并做好油漆的防护措施； 四、油漆工艺要求 施工人员应全面掌握涂刷技术，漆层应厚薄均匀，不露底、不漏漆、不滴油漆、涂刷快和漆面光亮等技术技巧，防止过稠过厚所发生皱皮、隆起、淌流等毛病，操作按照敷油---竖刷---理平---髹直等过程，以保证达到规定的漆膜厚度； 四、油漆工艺要求 物面温度低于5℃或高于50℃时禁止油漆施工； 物面温度低于露点3 ℃，禁止油漆施工； 相对湿度超过85%时，禁止油漆施工； 表面被露水打湿时，禁止油漆施工； 没有达到规定的表面处理等级时禁止油漆施工； 超过规定的使用期限时，有天气条件突变或强风出现的迹象时，禁止油漆施工； 涂层的时间间隔没有达到说明书的要求时，禁止油漆施工； 四、油漆工艺要求 油漆材料必须符合设计要求，不合格油漆禁止使用； 钢结构及管道支吊架必须按设计要求进行除锈、刷底漆； 油漆施工时金属表面喷砂或用砂布打磨干净,露出金属光泽，金属表面面有水份时先用干抹布擦干，涂刷均匀一致,无明显刷痕、流坠、返锈等缺陷； 四、油漆工艺要求 油漆搅拌均匀，粘度适中，漆刷蘸漆应少蘸勤蘸，按先上后下、先难后易、先里后外、先横后竖的顺序施工，油漆施工时其下面的设备采取隔离保护，防止二次污染； 油漆色彩一致，不变色；油漆的外表平整，工艺美观； 漆涂刷油色调均匀一致，无透底、漏刷、流痕、斑迹、漆粒、皱纹及明显刷痕等缺陷； 雨、雾、雪、霜、大风天气不露天施工； 油漆按要求涂刷，保证涂刷层数与时间隔。 五、成品保护 油漆施工尽可能安排在区域内其他作业已完成的情况下进行，避免交叉作业，具体计划要参照各安装项目的进度； 油漆施工时，其下面的设备采取覆盖隔离，防止下面设备、保温铝皮表面受到污染； 五、成品保护 在已完工的油漆表面施焊割作业结束后，应及时 进行补漆； 脚手架、竹排或其他硬物不要直接斜靠在油漆表面上；不得在油漆表面涂画、计算；全体员工应养成良好的习惯，不得用手触摸、擦拭油漆表面。 六、安全施措 油漆是在工地贮存和搬运都应注意防火，当油漆从仓库领出后要立即放入工地集装箱内，分类堆放，集装箱范围内按防火要求布置，并做好防爆、防腐蚀、防泄漏的安全措施； 各类油漆及其它易燃、有毒材料存放在专用的库房内，不得与其它材料混放； 六、安全施措 使用油漆稀释剂时禁止在桶上随意开孔，应把盖子拧开，调好油漆后及时把盖子盖上拧紧； 带有油漆的棉纱头、破布、油漆扫、滚筒等易燃废物应分类处理，不允许丢弃在油漆库房内，防止其氧化蓄热产生自燃，以免造成环境污染。 六、安全施措 油漆现场应设专门堆放点，并做好防火通风措施及警示标识。 使用电动工具应戴好防护眼睛，遵守有关的安全规程正确使用； 避免吸入溶剂蒸汽，眼睛、皮肤不得接触以上各类油漆及其稀释剂。眼睛若接触了油漆，立即用大量清水清洗并尽快送到医务所； 调搅油漆时应远离火星和明火。施工过程中做好防火措施，油漆不能放