皮带机上山安全措施1.doc

红山煤业红星一矿 +1472水平A1+2煤层皮带机巷施工 安全技术措施 安全技术措施审批表 审批 审批部门 审批意见 审批人 审批时间 煤矿 审批 生产副矿长 安全副矿长 机电副矿长 煤矿矿长 批准 煤矿总工程师 安全技术措施审批表 审批 审批部门 审批意见 审批人 审批时间 公司 审批 公司技术部 公司安全部 公司机电总监 批准 公司总工程师 第一章 技术措施 第一节 概 述 一、巷道名称： +1472水平AI+2煤层皮带机巷。 二、掘进目的及用途 掘进完毕后主要用于安装大倾角皮带用。 三、巷道设计长度 本巷道沿煤层走向方向掘进，倾角26°，设计长度为34m。 四、巷道种类： 煤巷 五、巷道设计长度、宽度、坡度及服务年限 总计长度34m,设计为拱形巷道，拱基线高度1400mm，拱高1200mm净高2600mm，服务年限10个月。 六、预计开竣工时间 掘进工作面从2014年4月7日开工，施工工期10天，预计2014年4月17日竣工。 第二节 支护设计 一、临时支护方式 临时支护采用2根D50钢管，长度3米，用刮板机链子固定在永久支护的锚杆上，钢管均匀上敷设竹夹板，2根管子要水平布置。随掘进随向前移动。 二、永久支护 掘进工作面永久支护采用锚杆支护；锚杆选用杆体直径∮16mm圆钢，杆体的长度1600mm;金属托盘，规格为：120mm×120mm×5mm, 选用MSK2330树脂锚固剂，每米使用5根锚杆，间距为： 800mm，排距设计为：900mm,挂金属网，网孔直径50mm,用12号铁丝编制而成，当班掘进的工作面必需 当班支护完毕。 一）、锚杆的验证 1：按悬吊理论计算锚杆参数 （1）：锚杆长度： L=KH+L1+L2 式中： L---------------------------锚杆长度，m； K--------------------安全系数，一般取2； H--------------------软弱煤岩层厚度（或冒落拱高度），0.56m； L1---锚杆锚入稳定煤层的深度，一般为0.25～0.3 m； L2--------------锚杆外露长度，一般为0.1 m； 其中： H=B/2f H=2.4/4 H=0.6 式中：H--------------------软弱岩层厚度（或冒落拱高度），m； B--------------------巷道的毛断面宽度，m； f---------------------施工巷道煤层的普氏系数，2 则：L=2×0.6+0.3+0.1 L=1.6m； 2：锚杆的间排距距参数计算 1：充分必要条件是每根锚杆的悬吊岩石的重量要小于或等于锚杆锚固力Q或杆体拉断力P，根据实测为50 KN；煤层的容重8KN/ m3；即锚杆的间距为： Q=KHa2r 式中：Q------锚杆锚固力（取现场实测数的平均值），50KN； a------锚杆的间距、排拒，m； r------煤层（被悬吊岩层）的平均重量，8KN/ m3； P---------锚杆杆体拉断力，50KN； d---------杆体直径，m； σ-----杆体材料的设计抗拉强度， MPa K………安全系数取2 由上面公式，可以得锚杆间、排拒计算公式 a=√Q/KHr a＝√50/2×0.6×8 a＝2.282 m； 根据以上各式计算得锚杆的长度L=1.6m,锚杆的间、排拒a＝2.282m，按计算的结果来布置锚杆不利于安全施工，考虑到施工断面和矿井的服务年限，根据实际情况，选用锚杆的直径为∮16㎜的园钢，长度为1600㎜，间距为800mm,排距为900mm。 三、支护工艺 一）支护材料的选用： 金属锚杆：∮16㎜×1600㎜的端头锚固式麻花头锚杆；金属托板（长×宽×厚）：120㎜×120㎜×5㎜，中心孔径∮20㎜。树脂锚固剂：MSK—2330，∮23㎜×300㎜；间距800mm，排距900mm。 二）打锚杆眼 打锚杆眼使用锚杆机：在临时支护下；爆破完毕后，用长柄工具在永久支护的掩护下将活煤、伞檐等不安全隐患处理干净，确保安全无误后，开始打锚杆，锚杆孔的深度必须与锚杆匹配。 三）锚杆的安装方法 锚杆孔钻好后，用锚杆将1个树脂药轻轻送入眼底，再用锚杆机进行搅拌，搅拌时间为20s±5s凝固后取下煤电钻，15min后将托板上好，双螺母拧紧，要求托板与煤、岩面贴紧，确保支承效果，避免顶板离层。 四）支护质量要求 1、打注锚杆必须严格按照规程中规定，照好中线找好锚杆位置画眼，排间