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说明焊补图示灰铸铁缸盖在箭头处及裂纹时
1说明焊补图示灰铸铁缸盖在箭头处的裂纹时,为了减小焊接应力,应采取的措施及其原因。
答:采取加热减应区法。原因:在加热区加热,让约束焊缝变形的部分同焊缝一起膨胀收缩,使焊接部位产生一个与焊缝收缩相反的变形减少加热时的压缩塑性变形,从而可减小焊接应力。
2请示出平板对接直通焊接后,纵向焊接残余应力沿纵向和横向的分布。
答:
3焊接残余应力对焊接结构有何影响?如何消除?
答:影响:1)对静载强度的影响:当材料的塑性变形能力不足时,内应力将使构件的承载能力下降;2)对刚度的影响:减小刚度;3)对结构受压稳定性的影响:当远离截面惯性中心的残余应力为压应力时,残余应力会降低构件的稳定性,为拉应力时,残余应力对构件稳定性的影响大大降低;
4)对构件精度和尺寸稳定性的影响:残余应力随时间的延长而发生缓慢的变化,从而破坏了构件原有精度,使尺寸稳定性受到影响;5)对应力腐蚀开裂的影响:应力越大发生断裂的时间越短.
消除方法:①焊前措施:1)合理地选择焊缝形状和尺寸;2)尽量避免焊缝密集交叉;3)尽量减少不必要的焊缝;②焊后措施:1机械方法;2加热方法;③随焊措施:1)减少焊缝的热输入;2)预拉伸法;3)焊时温差拉伸发;4)随焊激冷法;5)随焊碾压法;6)随焊锤击法;7)随焊冲击碾压法;8)加热减应区法。
4控制焊接变形的措施有哪些?并简要说明其理由。
答:①焊前措施:1)合理地选择焊缝形状和尺寸:焊缝对称,变形较小,焊缝尺寸小,变形小,优先采用角焊缝,分部合焊接;2)尽量避免焊缝密集、交叉,焊缝密集—同方向的残余应力和塑性变形会叠加,交叉—二方向均会产生较高残余应力,从而使局部区域超过材料的塑性;3)尽量减少不必要的焊缝,尽量采用型钢和冲压件组成焊接结构4)变形法:在装配时施加一个与预先估计好的变形大小相等方向相反的变形,与焊接变形相抵消;
(焊后措施:1)机械方法:用机械方法产生的拉伸塑性变形,使原来缩短的部分得到延伸,达到矫正变形的目的;2)加热方法:a随T↑—?s↓、弹性模量E↓.加热时,如材料残余应力超过了该温度下的?s—塑性变形→残余应力↓.b高温下材料的蠕变速度加快引起应力松弛。
③随焊措施:1刚性固定法:采用胎夹具或其他临时支承等法,增加结构在焊接时的刚性,限制焊接变形;2减少焊缝的热输入:分层焊接时,每层采用小的焊接热输入,则有可能使曲变形相互抵消;3合理安排装配焊接顺序:先焊好若干构件或组件,然后装配成整体结构,从而可以降低挠度;4预拉伸法:预拉伸载荷+焊接热输入→焊缝附近材料较早屈服→塑性拉伸→纵向收缩减小;5焊时温差拉伸法:焊接时,马鞍形温度场的高温区膨胀,对温度相对低的焊缝区施加拉伸作用,使纵向收缩得到抑制,从而减小变形;6随焊激冷法:采用冷却介质在焊接区获得比相邻区域更低的温度,使焊接区受到周围较高温度金属拉伸而发生伸长塑变,从而抵消焊接过程中形成的压缩塑变;7随焊碾压法:焊接与碾压串联进行,碾压时金属温度相对较高,碾压力降低;8随焊锤击法:在焊缝温度较高时锤击,使其产生较大的塑性延展,从而减小变形;9随焊冲击碾压法:冲击碾压作用可延展焊缝,减小变形;10加热减应区法:适当部位加热,使焊接部位产生一个与焊缝收缩相反的变形,减小加热时的压缩塑性变形。
5矫正焊接变形的方法有哪些?原理是什么?
9综合分析图3结构的焊接变形及其防止方法。
图2 弯曲工字梁 图3 工字梁 图4工字梁截面 答:
10试分析焊接生产图4所示截面工字梁时,应采取的防变形措施,以及发生焊接变形后应采取的矫正方法。
答:防治措施:预变形法:按照预先估价好的结构的变形大小和方向,在装配时对构件施加一个大小相等方向相反的变形相抵消,使构件焊后保持设计要求。
矫正方法:(机械方法:用机械方法产生新的拉伸塑性变形,使原来缩短的部分得到延伸,达到矫正目的,如压力机械矫正。(火焰矫正:利用火焰加热产生的局部压缩塑性变形,使较长的金属在冷却后缩短来矫正变形,加热方法:纺状.三角状.d点状.松针.十字状加热。
11试分析图4所示截面工字梁焊接后可能发生的变形及其原因,并提出保证主梁焊后上挠的工艺措施。
答:(若先组焊成T形结构后再组焊成工字形结构,则挠曲变形为俩次组焊过程的叠加,焊3.4焊缝时,由于先焊的1.2角焊缝使腹板与翼板已构成T形梁,构件的刚度有所增大,焊后产生较小的弯曲变形,和前面产生弯曲变形只能部分抵消,憨厚任由较大的的弯曲变形,即f12f34,I12I34,发生上拱的变形。
(发生扭曲变形。有四条纵向角焊缝,定位焊后如果不进行适当的装夹就焊接,并且同一翼缘上的俩条角焊缝焊接方向相反,而腹板同侧俩条角焊缝的焊接方向相同,这样会使工字梁扭曲变形,因为第一条焊缝焊接时,角变形沿焊接方向不断增大,并且构件的刚度增加,反向焊第二条角焊缝时,变形规律与
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