调研报告-小型秸秆压捆机行走装置的设计.doc

调研报告 1 课题来源及其意义 随着城市化进程的快速推进，农村剩余劳动力大量进城。导致农村劳动人口迅速下降。且随着科技的快速进步。粮食生产由密集性劳动转向机械生产发展。但因此收割后所留下的各种作物的秸秆未能有效利用而造成不少损失，如果将剩下的作物秸秆加以有效利用，则不但能加大资源回收利用率也能帮农民增收。 小型秸秆打捆机集目前我国农作物秸秆收获机械处于发展初期，秸秆收获机械化程度较低在发达国家，农作物秸秆收获机械已经有将近100年的发展历史他们生产的装备种类齐全，配套性能高，可实现秸秆收获的全程机械化。正是由于其机械化水平较高，使得发达国家的农作物秸秆几乎达到100%的再利用（秸秆还田部分除外），欧洲国家的秸秆还出口到中东国家。发达国家使用的秸秆收获机械大多为高密度大方捆或大圆捆打捆机，以欧洲普遍采用的德国CLAAS（克拉斯）公司生产的1150型打捆机为例，其草捆尺寸可以达到500×800×700～2400mm，密度达到200～250Kg/m3，作业效率高、草捆便于运输和储存，设备价格也很高。另外，与打捆机相配套的搂草机、装载设备、运输设备齐全。 我国秸秆收获机械的真正起步大约在2000年左右由于起步较晚，加之研究经费不足、生产手段较为落后，产品性能及可靠性偏另外，与之相配套的设备严重不足，除搂集设备国内有少量生产外，其他相关设备基本属于空白我国生产企业秸秆的收购价格在100～200元/吨之间，由于不打捆散草运输费用较高，农民基本没有利润，因此农民积极性不高，造成很多企业资源严重不足例如目前我国正在建设的秸秆发电厂遇到的最大问题就是原料供应问题。受农作物秸秆收获机械化程度的制约，目前我国秸秆的综合利用受到严重影响因此，农作物秸秆的综合利用瓶颈是收获机械化问题，发展适合我国国情的秸秆收获机械是我国的当务之急。考虑到发达国家产品价格较高，并且发展方向主要以大型机械为主，靠引进设备解决我国的秸秆收获问题是不现实的，必须发展适合我国农业购买力和农田作业情况的设备以满足生产需要结合我国实际情况，继续发展与30～80马力拖拉机相配套的秸杆打捆机。对引进技术深入消化吸收，提高产品性能和可靠性。鉴于我国国土面积辽阔，种植结构复杂，应该继续研发适合农业要求的各种形式的打捆机。 3研究目标 本课题的目的是了解和掌握小型秸秆打捆机行走部分的结构及工作原理，对移动装置运动方案的设计，对主要的零件轴，车轮，大小皮带轮进行结构设计，对其他零件进行结构设计和选型设计。设计的行走装置能使结构简单，制造容易，装配方便，有很好的稳定性和牢固程度。装置能够适应各种较为恶劣的工作场所。简单的操作以使方便农民朋友能更容易的学会。采用液压开门，相对运动面可自行润滑，使用寿命长 重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快 图4-1 玉米压捆机总体结构图 1储料箱 2进料口 3压缩室 4闸板 5压缩板6推板 7出口 8闸板翻转缸 9压缩缸10推缸 11出料筒 12坼草粉碎机 13管路 14机架 15行走轮 16牵引杠17柴油机18翻转轴 4.1 玉米秸秆打捆机的主要技术参数 图4-2 麦稻秸秆打捆机 玉米秸秆打捆机的主要参数： 配套动力 18---50马力 行走方式 轮式 作业速度 1---1.5米/s 捡拾幅度 800（毫米） 捆包方式 间断捆包,手动液压开门 草捆尺寸（直径*长度） 500*800（毫米） 外形尺寸（长*宽*高） 1220*1090*1180 （毫米） 结构重量 496公斤 4.2 驱动方式与工作原理 小型打捆机有两种驱动：电力驱动和带传动驱动 电力驱动的传动路线：交流电----发动机----带传动----驱动轮 带传动驱动的传动路线：发动机----带传动----减速器-----齿轮-----行走装置 可行性分析：对数据进行假设，分析经过资料收集整理以及进行实验确定方案。 查手册与该设计要求行走装置类型对其结构合理性进行分析，然后根据自己的设计思路进行改进，使其能更好更快的完成基本功能. 预期结果：通过对移动装置的的研究和学习，全面掌握行走装置的基本结构，工作原理和工作特点与其他类似机械的区别和原因，针对现有的设计不足提出自己的看法想法与改进。绘制行走装置的主要零部件和装配图，进行相关的实验。完成实验。取得相关数据进一步分析改进。理想的打捆机能达到能自动完成对麦秸、稻秸、苜蓿草及其它牧草的捡拾、压缩、穿绳、系扣、并将草捆有序置于地面，机器工作可靠；结构简单，保养方便，作业效