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近红外应用于烟叶采购中新思路 　摘　要：本文通过对目前烟叶采购现状和问题的分析，说明了实现自动化检测在烟叶收购中的重要意义。并对该领域今后的研究方向提出了可行性方案，以期实现“资源结构优化，内在质量稳定”的烟叶调拨目标。 关键词：近红外； 烟叶； 采购； 应用 近年来，在国家局的大力推行下，原烟交接，就地委托加工，初配方打叶已逐渐成为烟叶购销工作的主流模式。面对新的购销形式，如何确保及时采购以及采购质量符合工业企业卷烟配方的要求，就成为烟叶采购工作面临的新课题，针对当前烟叶采购技术含量偏低的现状，我们必须以市场为导向，科学采购，以达到满足卷烟生产需要，降低采购成本和不造成库存积压的目的。[1] 　1目前烟叶采购中存在的问题 　1.1采购中在判断原烟质量上还存在缺陷 在采购中决定烟叶取舍的因素就是烟叶质量，衡量烟叶的质量，一般包括外观质量和内在质量，对卷烟工业而言，烟叶质量还包括化学成分、物理特性、安全性等。外观质量指人体感官直接能够感触和识别的烟叶外部特点，如光泽、颜色、厚度、油分、成熟度等。内在质量泛指烟叶的香气和吃味，靠人体的口、喉、舌、鼻等感官鉴别。外观质量与内在质量是密切联系的，都是通过其物质基础——烟叶化学成分来表现的，这种表现具有规律性和普遍性[2]。所以，从烟叶化学成分鉴定烟叶质量的好坏就成为可能。 　烟叶分级就是按照烟叶生长的部位特征和颜色，以及与烟叶质量密切相关的外部品级因素进行区分的。目前烟叶分级是通过人工鉴定进行，涉及各工、商、农等主体的不同利益，全国实行统一的烤烟国家分级标准。但烟叶作为一种农产品，其外观质量受品种、栽培措施、气候因素、调制方式不同而表现较大的差异，利用烟叶外观性状来评价烟叶质量，存在着评价结果不精确，易波动的缺陷，而且由于目前对外观与其它质量要素之间的规律研究不够深入，使外观评价缺乏科学数据的支撑，给依赖人工分级带来一定的困难。并且不同分级员对同一烟叶的分级结果不同，既包括对外观特征进行的估计不同，又包括各人的经验、水平不同而造成的判断不同。即使是同一个人，其判断结果也可能会因环境的影响和生理、心理状态的不同而有所不同，尤其是对处于上下等级界限的烟叶难以准确判断，就会表现出质量认定的差异[3]。现在外观特征较好而内在质量较差的田烟比例也不断增加，仅靠分级员从外观特征上来确定烟叶是否收购也存在一定的弊端。 毕业论文 　1.2片烟收购中的质量问题 片烟也无法进行人为外观鉴定。随着打叶复烤的推广，卷烟厂直接购买片烟的比重越来越大，对片烟质量的掌握难度加大，因为烟叶的许多特征如大小、叶形、叶脉、破损、残伤、配打比例等在片烟中很难看出来，通过评吸质量来鉴定片烟质量具有相当的主观性，同时评吸信息也不能得到及时的反馈来指导加工生产。 　1.3确定烟叶采购量和库存量的问题 不同的烟叶有不同的储存条件和最佳使用期，研究烟叶的储存条件和最佳使用期，对于工业企业确定烟叶的采购量，合理的烟叶库存量和等级结构具有重要意义[4]，需要今后加大科研投入力度，才能合理利用现有资源。 　2建立自动化检测的必然性 　为解决上述采购过程中遇到的困难，研究探讨确定的、量化的烟叶指标，研制开发烟叶自动检测系统已经势在必行，对于及时采购，保证质量具有非常重要的意义，随着科学技术的高速发展，烟草行业的自动化是大势所趋，而研制烟叶自动检测系统是导向烟草现代化的必由之路[5-6]。 　3应用近红外采购的可行性 　3.1近红外技术在烟草行业的应用现状 近年来烟草行业引进近红外光谱技术，它具有绿色、快速、准确、一次测定多个组分的特点，被认为是21世纪的最先导技术。目前在烟草领域中的应用也取得了很大进步，各大卷烟厂、复烤厂、科研所已逐步开始用近红外对烟草生产过程及卷烟产品的各个环节进行监控，但是由于烟叶采购体制还不完善，近红外在烟叶采购的自动检测上研究甚少。 　3.2近红外光谱分析的主要优点 1）快速，通常1分钟内就可给出分析结果，可进行在线分析。2）制样简单。3）信息量大，可同时测定多组分。4）经定标建模后，无须用其他常规化学分析手段，不使用有毒有机试剂，无污染。5）非破坏性分析，可实现产品的无损质量检测。6）使用光纤，从而可实现远程检测。7）具有较高的分辨率和扫描速度。 　3.3近红外分析仪的工作原理 近红外（Near Infrared，简称NIR）谱区是指界于可见光和红外区之间的电磁波，波长范围为780-2526 nm。近红外谱区的信息主要是分子内部原子间振动的倍频与全频的信息，几乎包括有机物中所有含氢基团（如C-H、O-H、N-H和C=O等）的信息，信息量极为丰富。烟草中的大多数有机化合物如烟碱、氮、总糖、还原糖、钾、氯、蛋白质、水分等都含有各种含氢基团，所以通过对烟叶的近红外光谱分析可以测定这些成分的含量