ZrH_2颗粒热分解行为及对泡沫铝元素分布的影响.pdfVIP

第 10卷第2 期 过 程 工 程 学 报 Vol.10 No.2 2010 年 4 月 The Chinese Journal of Process Engineering Apr. 2010 ZrH 颗粒热分解行为及对泡沫铝元素分布的影响 2 1 1 1 2 1 李大武 ， 王 克 ， 孙 挺 ， 姚广春 ， 李 杰 (1. 东北大学理学院，辽宁 沈阳 110004 ；2. 东北大学材料与冶金学院，辽宁 沈阳 110004) 摘 要：利用程序升温热重法研究了 ZrH2 颗粒在铝熔体中的热分解行为，考察了升温速率对其分解的影响，分析了 分解过程中的动力学与热力学特征及发泡气体与铝熔体之间可能存在的反应，制备出了平均孔径 1.3 mm 的泡沫铝产 品，研究了ZrH2 颗粒在熔体中的分散对泡沫铝元素分布的影响. 结果表明，ZrH2 于 500 ℃出现较小的吸热峰，750 ℃ 时出现尖锐吸热峰；升温速率较低时，ZrH2 的氧化符合化学反应控制模式，升温速率较高时，符合固体产物层扩散 控制模式. Zr 和 Ca 元素在泡沫铝中的分布有明显差别，气泡集体上浮是主要原因. 关键词：ZrH2 ；热分解；泡沫铝；气固反应 中图分类号：TG146.2 文献标识码：A 文章编号：1009−606X(2010)02−0298−06 表明涂覆方法较适合泡沫铝的生产. 由于 TiH2 高温分 1 前 言 解过快，难以控制分解速度以获得均匀的泡沫铝材，且 泡沫铝具有轻质、理想的能量吸收性、制备成本低、 使用 TiH2 过程中仍存在分解温度与铝熔点温度失配问 吸音、阻尼、可在较高温下使用、可回收等优点，在汽 题，这是导致泡沫铝制品孔洞结构难以控制的最大障碍 车、建筑、机械、包装等行业有巨大的潜在应用前景[1]. 之一. 延迟 TiH2 的分解过程是改善该问题的重要途径， [10,11] 熔体发泡工艺在工业化生产方面应用广泛，该法在熔融 解决方式是对发泡剂进行预处理 ， 金属中加发泡剂，搅拌均匀后加热使发泡剂分解产生气 国内外研究表明，泡沫铝合金熔体泡沫化过程与发 体，气体膨胀使金属液体发泡，冷却后即得泡沫固体. 泡剂的热分解反应特性密切相关，发泡剂分解对泡沫铝 [2] 的生产有重要影响，发泡剂热分解产生的 H 是铝合金 在众多氢化物中，TiH2 和 ZrH2 是最佳发泡剂 ， 2 原因是其在 400~600 ℃释放出发泡气体 H2 ，与铝金属的 泡沫化的驱动力，分解直接关系到熔体中气泡的形成、 熔点(660 ℃)和 AlSi7 合金的熔点(577 ℃)较接近. 工业生 生长及泡孔直径和孔壁厚度等. 不同种类的发泡剂释气 产中，考虑到成本和资源等因素，TiH2 应用较普遍，因 方式不同，进而造成发泡结果的差异，深入研究发泡剂 [3] 的热分解特性有助于更好地控制泡沫铝合金的孔结构. 此国内