45-蓝牙耳机音响成品检验规范.docxVIP

深圳市XXX有限公司文件名称蓝牙耳机、音响成品检验规范文件类别：作业规范制订单位：品质部发行日期：2014-11-10保管单位：发行章公 司 名 称文 件 编 号版本页次XXXXX-WI-QA-045A1 / 151.目的为确保产品的外观及功能在标准范围内,符合公司和客户所需的质量要求,参与业界,客户及各方技术资料制定检验的依据和质量判定标准，以资引用。2.适用范围适用于蓝牙耳机、音响系列产品。3.定义3.1致命缺点 ( Critical Defect ) : 此种缺点将导致装配者或使用者受到严重伤害或造成产品不能执行其功能之缺点。 3.2主要缺点 ( Major Defect ) : 将可能造成产品功能故障, 降低其使用效能或其它有关客户主要规定之质量偏差的缺点, 或可能造成使用者抱怨者, 均属于主要缺点 . 3.3次要缺点 ( Minor Defect ) : 指不影响产品的适用性和功能或外观的缺点,对产品的使用者不会造成不良反应或影响之缺点,均属于次要缺点 . 3.4 抽样标准MIL-STD-105E,取一般检验水平Ⅱ3.5抽样计划抽样计划及质量判定标准按量产采用AQL:CR=0,MA=0.65,MI=1.5试产时采用全检，之规定进行实施: 3.6 限度样品 对于文字难以叙述清楚或不易判定合格与否之外观缺点, 则以提供良品与不良品之限度 样品及说明图片,供作出货检验时判定之参考 . 3.7 本标准由品质部负责解释,标准中未能涵盖的质量缺陷,由品质部参考现状，客户或业界标准进行判定; 后需定期纳入标准.3.8 当检验判定不可量化且存在争议时,以是否满足最终用户的明确或潜在合理需求为原则,进行分析和判定.3.9 如来料为客户提供物料,因客户对物料已做过检查,故可根据实际情况,对部分检查项目实行放宽处理. 3.10 检验设备/工具 卡尺，塞规，样品，洒精，电脑，蓝牙测试设备，手机等.4.相关文件. 4.1《抽样计划》标准作业程序 4.2《成品检验》标准作业程序5. 责任. 本检验规范由品质部订定,由品质部成品检验人员依据执行,并依实际作业需要随时修订,以维持系统运作顺畅.6.程序 6.1 注意事项: 6.1.1作业前请戴静电手套, 防止造成外观不良.6.1.2检验中的各种产品须明确标示检验状态.6.1.3.作业检验前请先阅读检验WI.6.1.4.产品所有附件的版本以承认书为准.6.1.5检验时注意5S.6.1.6检验时需轻拿轻放,避免产品掉落地上. 6.2 作业程序:6.2.1.检验员确认送验批量后依据WI规定的抽样计划对送验产品进行抽样。6.2.2所有的丝印及附件都须核对BOM 和承认书.6.2.3.当判定为不良品时,需标示出不良并记录相关数据,把不良品装入不良品盒中.6.2.4.外观检验OK产品需做功能测试.6.2.5功能测试后,须确认数量是否OK并及时封箱. 6.3 外观检验:6.3.1 检验环境: 6.3.1.1距离：在40W日光灯下2-3米，眼睛距离被测物30CM，45度±10度检视。6.3.1.2条件：不得在反光下检验表面，不得使用显微镜检验表面，强化表面可能出现的瑕疵。 6.3.1.3检验时间:停留一处之时间不超过5秒。6.3.2判退标准：6.3.2.1超过规定定义之允收者即为不合格。6.3.2.2可使用MA及MI进行不良判定。 6.3.2.3眼睛距被测物30CM、45度±10度，停留一处3-5秒未发现不良则不计缺点。　　　　6.3.2.4本规范有缺失之内容，请参照限度样品，业界、客户要求或品质主管、总经理决议。6.3.3 产品检验标准检验项目现 象 描 述缺陷判定抽样频率使用工具产品外观砂粒汽泡正面1.1直径≧0.5mmMINAQL目视 + 对照卡1.2直径0.4mm＜砂粒（汽泡）＜0.5mm可允收2点且两点相距20mm,但不能在Logo 位置上，超出则拒收MINAQL目视 + 对照卡1.3直径砂粒（汽泡）≦0.3mm在可允收3点，但两点之距应大于10mm，超出则拒收MINAQL目视 + 对照卡砂粒汽泡侧面1.1直径＞0.5mmMINAQL目视 + 对照卡1.2直径0.5mm＜砂粒（汽泡）≦0.6mm在同一面可允收2点，但两点之距应大于10mm，超出则拒收.MINAQL目视 + 对照卡 刮伤 正面1.1线幅粗≧0.3mmMINAQL目视 +对照卡1.2线幅粗0＜刮伤＜0.3mm，长度≦3mm，可允收2条，但位置不在Logo上，两条之距需大于20mm，超出则拒收MINAQL目视+对照卡 刮伤侧面1.1线幅粗＞0.5mm拒收MIN AQL目视 +对照卡1.2线幅粗0＜刮伤≦0.5mm