掩护式液压支架安全技术操作规程.docVIP

DBT掩护式液压支架操作规程一般规定：支架操作人员必须经过专门培训，成绩合格者发给合格证，方可上岗。支架工必须坚守岗位，严格执行《作业规程》、《操作规程》和《岗位责任制》等有关规定。3、操作支架前必须检查PM4是否有错误指示，如有处理后方可操作。4、支架操作维修人员必须认真执行《检修制度》，保证液压系统完好，对损坏部件，漏液、窜液等现象必须及时处理，不得带病使用。5、支架工上岗后要按交接班制度认真检查高低压管路、PM4、连接电缆、立柱及各油缸等部件看其有无损伤，销轴、挡板的固定情况是否有变形松动现象6、当一架没有完成动作循环时，需用手动操作7、在特殊情况下需用邻架操作时，必须注意支架的整体动作情况8、在使用遥控功能操作支架时，必须通知工作面工作人员，以免发生人身事故9、工作面人员通过动作支架时，必须使用暂停功能以免发生事故10、工作面所有支架必须达到完好标准11、操作者及其它人员不得站在蜂鸣器响或起点指示灯亮的支架前。12、对违章指挥者，支架工有权拒绝执行13、通知支架周围的人员撤离被操作的支架，并最少隔一个支架的距离。操作时禁止人员通行。同时操作人员必须在邻架或远距离操作14、如必须进行本架操作时，操作人员要选择好安全的操作位置，切勿被矸石、机件挤碰伤。二、移架操作移架前，打开支架的进液和起底截止阀移架前，必须清理架内的浮煤，浮矸及其它杂物，否则不准进行移架移架前，必须检查顶板情况，发现顶板破碎或有抽条冒顶现象时，要备足刹顶材料，处理好后再移架，防止移架过程中冒顶过大而造成歪架、倒架和咬架等现象4、移架前要检查前方是否有电缆、水管等设备，如有清理干净后再进行移架5、移架时利用电液控制系统的自由操作或煤机联动操作系统进行移架，即进行邻架或远控操作6、操作侧护板时，必须降架使顶梁离开顶板后，方可操作侧护板7、移架时先降柱，使顶梁离开顶板50-200mm后，停止降柱迅速移架；对于破碎顶板允许“擦顶移架”或“带压移架”在金属网下移架时顶梁应该脱离金属网以避免撕破网8、移架后，支架中心距偏差不超过100mm，移架步距保持800mm移架后必须排列整齐形成一条直线9、在顶梁前后均接顶后，适当调整平衡千斤顶，使支架达到最佳支撑效果（即：若顶板完整为了提高顶梁后端支撑能力，可收平衡若顶板破碎要伸平衡，以便使支架的合力作用点前移）10、按照作业规程顺序追机移架，必要时可进行多点拉架11、当前梁压力大时，为避免移架时底座下扎，必须起底前移。三、推移工作面刮板输送机：要及时正确的推移刮板输送机，推移后的刮板输送机必须成直线机头、机尾的浮煤一定要清理干净、彻底，防止推移不够或机头机尾飘起损坏设备3、溜子停止运转时，不允许推溜，以免损坏设备4、推移时操作位置必须准确、平稳，注意观察运输机弯曲度5、推移时如果阻力过大推不动运输机，应查明原因后再进行推移以免损坏设备6、推移时要依据作业规程确定推移方式，不能由两头推移运输机以防因拱起运输机而引起咬架7、推移运输机必须注意观察推移千斤顶前方，以防挤坏电缆、水管等设备8、推移运输机后，铲煤板端部距煤壁应不小于150mm，以防机组割铲煤板9、推移运输机、转载机时，应提前检查下列内容：检查转载机头、胶带机机尾系统的行程及转载机头、胶带机机尾尾轮；检查刮板输送机或整个转载机是否有推移障碍； 检查顺槽超前维护是否有影响10、移运输机头、转载机时，必须通知头维护工后，方可推移刮板输送机和转载机11、完成机头机尾推移后，必须按规定搞好端头支护。四、操作、检修注意事项：支架的零部件、管路系统及辅助设备，必须符合原设计要求，不得任意拆改清理煤帮大块煤、矸石及杂物时，必须依照以下步骤进行；首先闭锁工作面刮板输送机，并在处理事故地段专人照看闭锁键及工作地点左右各三架的操纵阀，以防别人擅自启动运输机的工作点上方支架而引起意外；必须在工作人员未靠近煤帮同时确认无人及其它障碍物时，方可伸出护帮板；严格执行敲帮问顶制度，处理掉工作地点的活矸、活石，并在有人观察顶板、煤帮的情况下方可进行作业；在距离采煤机前后滚筒5米以内范围工作时、必须切断采煤机电源；在机头部分时，除闭锁溜子外，还要闭锁转载机和破碎机；3、支架过断层等地质构造的操作：一般情况不准放炮。需放炮时，支架工应按批准的专门放炮措施执行；支架移动前应按措施规定严格控制采高，防止支架被压死并注意相邻支架高度平缓过渡；4、支架升柱时应注意观察以便达到初掌力5、支架升柱时应注意观察侧护板的位置，防止其损坏6、采煤机割煤后，支架应立即支护，距采煤机后滚筒不得超过3—6米，对于顶板破碎、煤壁片帮严重地段可超前拉架，移架后，必须伸出护帮板，顶住煤壁7、操作时，应掌握好支架的合理支撑高度，最大支撑高度应小于设计高200mm，最小支撑高度应大于设计最低高度200mm8、如顶板上有大量矸石，移架后不能