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31采区顺槽支护材料参数调整方案 编制单位：察哈素煤矿 编制时间：2014.05.10  方案名称 31采区顺槽支护材料参数调整方案 编制单位 技术部、生产部、安健环部 察哈素煤矿审批 技术部 采掘副总 生产部 安全副总 安健环部 机电副总 通防部 掘开矿长 机电部 机电矿长 计划部 安全矿长 综合管理部 供应矿长 生产矿长 总工程师 矿 长  31采区顺槽支护材料参数调整方案 现用支护材料存在不配套问题 1、锚杆材质不适应当前地质条件：目前察哈素煤矿巷帮使用Φ22mm的右旋等强全螺纹锚杆，这种锚杆的优点是能二次预紧，在特殊地质条件下可以切断再重复利用；缺点是强度不高，无法抵抗高应力条件下的强烈变形；再者是受力后，螺母会自动退出，无法保证锚杆的高预应力。正帮所用玻璃钢锚杆抗剪切能力较差，岩层错动后锚杆容易剪短，而且与螺母不配套，螺母受力后极容易退丝。（如图1所示）。 图1 3103回风顺槽螺母退丝图 2、螺母紧固不够，基本没有预紧扭矩，这种条件下，锚杆只是起到了压紧网片的护表作用，属于被动支护。 3、没有加球形垫圈，在施工角度大的情况下，不能调心，锚杆受剪严重。 4、没加减磨垫片，扭矩基本损失在锚杆构件内部，不但不能施加有效预紧力，反而给锚杆内部增加了扭矩，造成材料浪费。 锚杆托盘拱高不够，受力不好。井下大多数托盘在受力后反盖了（如图2所示）。 图2 3103回风顺槽顶锚杆托盘反盖图 6、锚索托盘：目前察哈素煤矿使用锚索托盘不匹配，平托盘受力不好，不能有效扩散预应力，必须采用锚索专用拱形托盘，保证锚索在安装后主要受拉力作用，尽量减少受剪。 7、现有支护基本采用端锚，可能是药卷粘度大，施工困难，有必要开发低粘度的树脂药卷。建议采用高预应力加长锚固，特殊地段应采用全长预应力锚固系统。特别是锚索，锚固长度一定要超过灰岩和泥岩的接触面，增加锚索的抗剪能力。 二、支护材料参数调整 1、左旋无纵筋螺纹钢锚杆 为了克服右旋等强全螺纹锚杆的缺点，将杆体形状设计为左旋无纵筋螺纹钢（图3）。这种杆体在搅拌树脂锚固剂时，左旋螺纹会产生压紧锚固剂的力，有利于增加锚固剂的密实度，提高锚杆锚固力。杆体尾部螺纹加工采用合理的工艺，可保证强度接近和达到杆体的强度。杆体尾部滚压成型的螺纹，加工精度较高，可施加较大的预应力。可见，左旋无纵筋螺纹钢杆体是基本满足杆体形状设计四准则的、比较理想的锚杆杆体。 图3 左旋无纵筋螺纹钢锚杆杆体结构 L-杆体长度；L1-杆体尾部螺纹段长度 表1 螺纹钢锚杆钢筋的力学性能 牌号 公称直径 Mm 屈服强度((s) MPa 抗拉强度((b) MPa 伸长率(() % 不小于 BHRB335 16-22 335 490 18 BHRB400 16~22 400 570 18 BHRB500 16~25 500 670 18 BHRB600 16~25 600 800 18 2、螺母 螺母是锚杆的重要部件。其作用主要有两方面：一是通过螺母压紧托板给锚杆施加预应力；二是围岩变形后通过托板、螺母传递到杆体，杆体工作阻力增大，控制围岩变形。因此，螺母是施加和传递应力的部件。对螺母有以下技术要求： (1) 螺母的承载能力应与杆体相匹配，螺母的破坏会导致整个锚杆失效； (2) 螺母的结构形状，螺纹的规格与加工精度有利于给锚杆施加较大的预应力； (3) 螺母有利于锚杆安装，提高安装速度。 对快速安装扭矩螺母的要求是：一方面不能在搅拌树脂药卷过程中打开，使安装半途而废，螺母打开扭矩必须大于搅拌阻力；另一方面，当树脂药卷固化后，钻机应能打开和拧紧螺母，要求螺母打开扭矩低于钻机的最大输出扭矩。 国内生产的单体锚杆钻机输出扭矩普遍比较小，对扭矩螺母的性能提出比较严格的要求。实践经验表明，对于在顶板锚杆使用的扭矩螺母，要求打开扭矩为60～100N.m，端部锚固取小值，加长锚固和全长锚固取大值；对于帮锚杆，要求螺母打开扭矩为40～60N.m。 3、锚杆托板 锚杆托板的作用主要有两方面：一是通过螺母施加扭矩，压紧托板给锚杆提供预应力，并使预应力扩散，扩大锚杆作用范围；二是围岩变形后载荷作用于托板，通过托板将载荷传递到锚杆杆体，增大锚杆工作阻力，进而控制围岩变形。对托板有以下技术要求： (1) 托板的承载能力应与杆体相匹配，托板的过大变形与破坏都会导致锚杆支护能力大大降低，甚至整个锚杆失效； (2) 托板应有一定的变形能力，当载荷较大时可压缩、让压，不致脆裂、失效； (3) 托板应有一定的面积，有利于锚杆预应力的扩散； (4) 托板应有一定的调心能力，尽量避免锚杆受偏载而降低支护能力。 (a) A型托板