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LNG加气站投产方案
LNG加气站投产方案一、说明 **********于***年5月建成,根据目前天然气汽车的使用情况,公司要求该站在近期投入使用。为了确保该项目投产工作的安全顺利进行,特制定该投产方案。投产工作包括:液N2预冷、系统低温气密性试验、N2置换、LNG进液、加气等步骤。二、前期准备工作1、项目各项整改工作全部完成;2、各种操作规程及制度制定完成并上墙;3、职工培训工作完成;4、职工各种劳保用品采购并发放;5、各种操作工具、检测工具到位;6、各种安全消防器材采购、到位;7、各种生产表格已编制完成;三、投产组织与分工为搞好LNG加气站的投产工作,特成立投产领导小组。投产领导小组下设操作组、安全检查组、后勤组。(一)投产领导小组组长: 副组长:成员:职责:负责投产工作的决策以及各小组之间的协调(二)操作组组长:成员:操作工职责:负责投产过程的实际操作(三)安全检查组组长:成员:公司、加气站、设备等有关厂家人员职责:负责设备安全检查(四)后勤组组长:成员:职责:负责投产过程中参加人员的后勤保障工作四、投产步骤(一)LN2预冷、气密性试验、N2置换1.1 目的1、将要加气站在低温下工作的设备、工艺管道内的水分、空气置换出去,以免水分在低温下冻结,堵塞设备和管道,损坏阀门。2、考察、检验加气站在低温下工作的设备、工艺管道、阀门、仪表的耐低温性能,发现问题便于及时处理,消除事故隐患。3、检查设备、工艺管道、法兰、接头、焊缝是否泄露,发现问题(如调整管托限位,维修阀门的跑、冒、滴、漏,预冷后紧固法兰螺栓等)及时处理,消除事故隐患。4、将加气站设备、工艺管道内的空气用N2置换出去,以免LNG进入设备内与设备、工艺管道内的空气混合而发生着火爆炸事故。5、通过液氮预冷,模拟LNG运行,组织人员学习工艺流程。1.2 LN2预冷、气密性试验、N2置换应具备的条件1、吹扫、试压、仪表联校工作等已完成并经过确认2、设备处于完好状态3、安全阀全部就位并经过校验4、设备保冷工作完毕5、操作人员已培训完并经考试合格6、操作人员劳保作品配带齐全1.3 具体操作1.3.1预冷1、参加预冷的所有操作人员必须穿戴好劳保用品,包括安全帽、防低温手套、纯棉工作服等;2、无关人员不得进入预冷现场;3、参加预冷的所有必须遵守现场安全规定;4、预冷所需工具在出发到现场前再次确认完好;5、预冷过程中应把安全放在首位,做好一切防范,严防事故发生。(二)预冷注意事项1、预冷前、中、后应对储罐的基础高程进行测试,并做好书面记录;2、预冷中,测量放散气体温度达到-10度时,储罐才可开始充装液氮;3、预冷过程中,任何时候在任何设备的任何一点,其温降速度不得超过1度/分钟;每当管道或设备温度降低20度,停止冷却,检查系统气密性、管道和设备的位移;4、充装液氮开始时,因液氮的气化率很高,产生的气体使储罐内压上升,应密切注意压力上升速度,控制液氮充装速度,当压力上升至0.6MPa时,打开BOG手动放空阀、降压旁通阀或底部进液阀,从而降低储罐压力。当储罐内压不再上升或降低时,可进行下进液,并增大充液速度;5、充氮预冷过程中如发现有泄漏或设备材料发生问题时,应及时关闭阀门,停止该段的预冷并标注位置,及时报告及时处理,处理合格后方可再行预冷;6、预冷过程中和预冷后,必须注意观察设备材料(包括储罐、气化器、阀门、法兰、管件等)性能、技术参数的变化,并进行书面记录。如设备材料发生突变应采取紧急措施进行处理;7、预冷过程中发现储罐某种性能、技术参数发生突变,应及时告知储罐厂家,同时停止对储罐进行预冷,直到储罐生产厂家书面认可的前提下,才继续对储罐进行预冷;1.3.2系统气密性试验1、将系统所有安全阀的根部阀关闭。2、用肥皂水检查系统所有设备、管线、阀门、法兰、接头、焊缝,对发现的泄露部位要作好记录,局部或全部泄压后处理漏点,漏点处理完毕继续升压,对处理后的漏点试漏,直到全部合格为止。3、系统气密性试验完毕,打开系统放空阀门,将系统泄压。1.3.3氮气置换1、确认气化器进液总管阀门处于关闭状态;2、缓慢打开储罐出液管阀门,观察出液管冷却情况,导通储罐至空温式气化器管线;4、打开出站总阀前的放散阀门,控制放散阀门的开度控制LN2气化量,利用气化后的氮气逐一将设备(包括BOG气化器、NG加热器等)、工艺管道及站外管道内的空气置换掉,并放空;5、用含氧气体分析仪检测放空处的气体含氧量,当氧含量≤0.5%时,合格;(二) LNG进液2.1 LNG进液应具备的条件1、 LN2预冷、气密、N2置换工作已完成。2、仪表联校、控制、联锁、报警系统调校完毕,准确可靠。3、各项生产管理制度已落实。4、LNG进液操作方案已向操作员交底。5、供电系统正常。6、紧急切断阀空气系统正常。7、通讯联络系统运行正常。8、安全、消防、急救系统运行正常
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