仓库作业人员培训教材物流.doc

振华集团物流中心 培训教材 编码规则 单号：总部+时间+流水 货架规则：货区+货道+货架+货位 货品代码：沿用HDPOS3的编码规则 RF基本按钮操作说明 ALPHA 切换键。 BKSP/SPACE 退格、空格键，可通过ALPHA切换。 ENT 确认键，相当于pc机键盘的回车。 黄色按钮 扫描按钮，按下此键，对准条码即可将该条码扫入RF。 红色按钮 点击后，如黄色按钮上的灯亮，则表示本RF已快没电，需要立即充电或更换电池。 启动客户端： 出现以下登陆提示界面： 然后在用户名：里面输入用户名，在密码里面输入密码，按确认按钮，如果验证成功进入系统，否则报错。 业务流程及相关操作 收货RF收货流程供应商司机按照预检单上提示的收货码头将车开到相应位置 告知收货员预检单号最后的四位序号，并出示所有的托盘条码 收货员进入RF的“不混载收货”界面，输入四位预检单序号 供应商按照预检单卸货，收货员验货 收货员将托盘条码贴在货品上 扫描托盘条码、商品条码、选择生产日期 输入单品重量（也可不输入任何信息，直接确认，输入下一个要求输入的信息） 输入实际的收货数量 结束了本托盘后，继续下一个托盘的收货，直到所有的托盘都收货完成 查看是否全部完成，如完成则点击“结束”； RF收货数据回传，生成已审核的收货单 供应商回到预检室，将预检单和送货单交给入库信息员 入库信息员根据预检单上的供应商代码找到已生成的收货单。打印出三联，双方签字，给供应商一联，一联留底，一联留待给总部财务 供应商开着送货车辆离开收货码头。说明 点击“收货”按钮，进入到“收货”的画面，如下图所示： 点击“不混载收货”进入收货流程： 在“预检单号”里输入预检单序号，按ENT，进行预检单序号有效性的验证，光标跳到托盘号里； 托盘，按回车，然后焦点跳入商品条码 扫描商品条码，得到该商品的的信息焦点跳转至生产日期： 输入生产日期，进行报质期的检验，按回车焦点跳转至重量输入重量 按回车焦点跳转至收货数量输入数量进行数量的验证： 按回车结束本托盘的收取。如本预检单还没收货完成，则可继续扫描下一个托盘条码，进行继续收货。 平移 平移流程 RF收货员收货完成以后，平移员扫描托盘码，系统会显示出建议货位号。 找到建议货位所在货道的道口，然后点平移，系统提示平移成功，本次平移就结束了。 重新回到月台附近进行下一个托盘的平移。 操作说明 点击“上架”，然后进入上架的界面 将RF点击到“平移”界面； 扫描托盘条码，在RF界面上将会出现建议的货位号 按照屏幕上显示的建议货位号，把该托盘的货品平移到该建议货位所在货架的旁边，然后点击平移，RF就会提示说平移成功，该次平移结束。 上架流程说明 上架流程 根据建议货位号扫描待上架货位码，，完成本次上架 RF操作说明 扫描或输入托盘号按ENT”得到建议的货位号扫描的货位号，按上架按钮，完成上架； 退出按钮退出上架模块。补货 单据解释： 取货位：取货的货位 目标货位：补货所要补足的货位； 实际件数、实际数量：实际补货的件数、实际补货的数量。 整件区用RF进行补货 整箱指令补货流程 高位叉车员进入“移库补货”后，点击“补”，按“ENT”如有补货信息，则界面将会显示具体的补货指令 按照补货信息到达移出货位处 扫描移出货位码 取下货品 按移库指令将货品移到目标货位 扫描移入货位码。 注：移出异常，移入异常的操作就是在移库时发现所指示的货位有异常现象导致不能按照指示移库，需要先扫描一下该货位，然后点击移出或移入异常，最后将出现异常的货位记录下来，把此情况立即向组长或信息员说明。说明 点击主画面的以库补货按钮，进入移库补货模块： 选择“”之后， 输入区域号：如20。按“ENT”，RF自动获取移库指令，如下所示 点击“”后界面显示移出货位码扫描商品移库商品数量扫描移入货位码，界面显示如下： 按“ENT”后，本次移库成功； “ENT”后，获取下一个需要移入的货品，如此循环直到结束； 按“退出”即可退出“移库补货”界面。RF非指令补货”移库模块。 ?用RF扫描移出货位，将移出货位上的货品整托叉出。 把叉车开到一个空闲的货位，将货品叉上该货位后，用RF扫描移入货位 操作说明 点击“非指令移库”，进入“非指令移库”界面 扫描移出货位，然后将货品移入到要移入的货位并描该货位码，移库就完成了。 拣货 拣货前提：电脑房生成拣货单，送至拣货人员处，拣货人员凭单进行拣货。 拆零拣货 拆零拣货采取单据拣货 拆零拣货流程： 拣货人员拿到拣货单； 拣货人员拉上平板车，拿上周转箱，按照拣货单拿到所需拣货的商品，然后将其放到周转箱内； 所有货品拣完后，拆零拣货单放至周转箱内，进货拆零复核。 拆零复核 拆零复核采取用复核扫描平台进行复核 拆零拣货已拣好，将周转箱拿至拆零复核处； 扫描拣货单，显示该门店拣货