仿机织灯芯条针织产品设计.doc

硕士学位论文 仿机织灯芯条针织产品设计 高鹏 二○一三年六月1前 言 灯芯条针织产品以它独特的风格在国内外市场十分畅销。灯芯条针织产品具有绒条圆润、纹路清晰、绒毛丰满、手感柔软、光滑、有弹性、光泽柔和等风格特征。它既可作四季服装面料,又可作装饰用料,将越来越得到消费者的青睐。通过在针织平面圆纬机上开发仿机织灯芯绒系列新品一针织灯芯条，其中条纹挺凸醒目，立体感强、弹性好，受到市场欢迎。产品附加价值比常规产品高出3-4倍，有良好的经济效益。在开发研制灯芯条针织产品的过程中，其关键是要掌握灯芯绒织物的设计要点，掌握灯芯绒织物的组织结构规律。 追溯灯芯绒产品的发展，可谓历史悠久。首次出现是在1750年法国里昂的市场上;1755-1790年英美及西欧各国相继研制;19世纪末，日本、瑞士、意大利等国也相继开发，即时，日本的大象牌灯芯绒独占鳌头。 我国的灯芯绒产品，从1936年常州民族资本家刘国均先生，在其大成工厂请1位日本技师进行试制起算，据今已有近70年历史。70年来，经历了1937年抗战爆发、机器破坏、陷于停顿的痛苦，也经历了1954年常州九丰染厂第一匹鹅黄色中条灯芯绒自行试制成功的喜悦，还经历了1965年中、细条灯芯绒产品在国际市场上被认为“白度、光泽、手感、纹路”等方面己超过日本同类产品的肯定，更经历了1980年前后评出月夜牌杂色灯芯绒为“国家金质奖”以及被港商誉为“中国纺织品中的王牌”的辉煌。 可以说我国的灯芯绒从技术引入到产品发展，经历了风雨无数，却始终在纺织品大家族中占了重要一席，成为我国内外销市场上经久不衰的品种。现在我国已成为灯芯绒主要的生产国和出口国，这与我们灯芯绒纺织、印染企业孜孜不倦的努力和追求息息相关。多年来，工艺设备不断改进、组织结构不断拓展、新材料新助剂不断使用，形成了一个较为完整的从粗到细、从直条到提花、从纯棉到混纤、从常规到弹力的产品系列。 然而，现代纺织面料己远远不是一般的遮体、保暖和简单的美化，而是要满足对人体的生理功能的适应，对生活环境和生态环境的适应，对现代生活方式、衣着时尚的多样化、个性化的审美需要的适应。为此，市场各类新面料日新月异，己明显呈现出多档次、多样化趋势。灯芯绒要想从容面对国内外纺织新产品的五彩缤纷、争奇斗艳，仍能保持和扩展在纺织面料中的市场份额，使这只古老产品持续焕发青春，必须不断对其进行拓展和创新。 当然任何一类面料的创新，都离不开该类面料的产品特色，灯芯绒也不例外。灯芯绒是双层绒纬结构，底纬和经纱组成织物的基础，绒纬经开断、刷毛完成面纱的分开、竖起、解捻、抱合过程，从而形成绒毛圆润、条纹清晰的条绒。 正是由于这种经纱和底纬形成的绒沟以及绒纬生成的绒毛所带来的立体凹凸效应，为不同于平织物的灯芯绒产品拓展了更广阔的开发空间，提供了更多样的变化途径，其中双色产品便是近年来发展较快的产品类型。 灯芯绒双色产品有混色双色、异色双色两种，前者通过浑然一体的色彩变幻，后者通过沟、绒不同色泽的和谐搭配，营造出朦胧中闪烁光华、深沉中洋溢热情的产品风格，使面料于亦动亦静中演绎出仪态万方。 分析灯芯绒双色产品的生产方式，可以“双色手法”的概念加以概括，归纳其实现途径，目前主要有三条: (1)利用各种原料的不同染色性能。 (2)同种原料通过不同的工艺变化。 (3)采用色织手法。 2.1利用各类纤维的不同染色性能产生双色效果: 将经纱及底纬、绒纬用不同纤维进行组合，并通过与纤维相对应的染料进行染色，再对不同色性染料进行颜色的选择搭配，形成千变万化的异色产品。 这两种不同纤维的选择，一般以使用化学纤维与纤维素纤维的组合居多。如:涤纶、锦纶与棉、麻、粘胶等，用分散染料、酸性染料染涤、锦，棉用染料染另一组分，这样染色工艺容易控制，成品也比较稳定。 由于染纤维素纤维的活性染料对蛋白质纤维也有一定上染性，酸性染料可同时上染丝、毛、锦纶，蛋白质纤维不耐分散染色所需的高温等原因，类似棉/毛、毛/涤、丝/锦等组合，不太适合后双染工艺。 2.1.1涤棉双色灯芯绒 这是目前最流行的后双染产品，下面对此作为利用各类纤维的不同染色性能产生双色效果的代表品种进行讨论。这类产品通常经纱用65/3 5涤棉混纺纱，底纬用涤纶长丝，绒纬用全棉纱。工艺流程:开毛一退浆一刷毛~烧毛~煮练一漂白一(定型)一染涤一染棉一柔拉(定型)~成品。 主要设备:LMH042-160型平幅退浆机 LMH021-200型平幅煮漂联合机 红外热风锡林焙烘联合打底机 LMH2000-200型显色皂洗机 SLMA7391 F型浸轧烘燥定型联合机