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发动机试验

发动机实验 学院:能源与动力工程 学号:1008180141 姓名:阳维 一、实验目的 ①、了解发动机实验台架主要仪器设备的功能、组成结构、工作原理; ②、学习内燃机性能实验的基本方法,掌握一定的实验操作技能; ③、应用课堂学习的相关理论,加深对理论的认识。 二、实验概述 发动机诸性能特性中有一个叫做负荷特性,它是指当发动机转速一定时,经济性指标的有效比燃油消耗量随发动机负荷的变化关系。利用这一变化曲线,可最全面地确定发动机在各种负荷和转速时的经济性。衡量发动机经济性指标,工程技术人员用有效比燃油消耗量这一个指标,简称油耗率,用ge表示,它指每小时单位有效功率消耗的燃油量,单位是g/kw.h。由于发动机转速是经常变化的,需要测定发动机不同转速下的负荷特性,才能全面评价不同转速和不同负荷下发动机的燃油经济性。发动机负荷特性的读取在试验台架上进行。以汽油机为例,启动发动机后逐渐开启节气门,直至最大,同时调节载荷使发动机保持某一转速稳定运行,测定此工况下发动机输出功率及燃油消耗量。然后再关小节气门,调整载荷使发动机保持转速不变再测定。如此依次进行下去,直到发动机能保持稳定工作的最小节气门开度,得到不同负荷和转速下的燃油消耗量。不同转速下的发动机负荷特性曲线变化的趋势是差不多,只是具体数值的不同。 图2.1发动机负荷特性 三、实验原理及方法 发动机原理实验系统框图如图3.1所示。测控系统通过测功机调节发动机的运行工况,同时测控系统可以实时监测发动机的各种运行参数。 图3.1实验系统框图 四、实验仪器设备与条件 发动机原理实验所使用的汽车动力装置实验台架为南京理工大学“211”建设项目之一,主要有电涡流测功机,转速转矩测试仪,油耗仪,冷却系统以及测控系统等组成,用于进行汽车发动机(最大功率为100KW,最高转速为6000r/min),变速器等汽车动力装置部件或总成性能及其控制的实验研究,可测试经济性,动力性以及传动效率等性能。匹配其他相关设备或传感器后,还可测量发动机排气成分,发动机示工图等。 1 电涡流测功机 电涡流测功机是发动机的制动模拟负荷设备,主要由旋转部分(感应盘),摆动部分(电枢和励磁部分),测力部分和校正部分组成。感应盘形状犹如直齿轮,产生涡流的地方在冷却壁上。励磁绕组通上直流电后,则围绕励磁绕组产生一个闭合磁通。当感应盘被原动机带动旋转时,气隙磁密度随感应盘的旋转而发生周期性转变,在冷却室表面及一定深度范围内将产生涡流电势,并产生涡流,该涡流所形成的磁场又与气隙磁场相互作用,就产生了制动转矩。该转矩通过外环及传力臂传至测力装置上,由力传感器将力的大小转换成电信号输出,从而达到测转矩的目的。 在转速测量上,采用非接触式的磁电式转速传感器,将转速信号转换成电信号输出。 2 油耗仪及供油系统 供油系统主要由油箱,油耗仪,电动燃油泵,滤清器及管路等组成,其中油耗仪一方面可以对油路进行控制,另一方面可以对发动机的油耗进行测量,计算出特定工况下一段时间内的燃油消耗率。 3 冷却系统 冷却系统主要由冷却水箱,冷却水塔,及节温器等组成。冷却水箱通过水冷代替车辆在行驶工程的风冷,对发动机内部的循环水进行冷却。冷却水塔的功能是将冷却水箱和电涡流测功机的循环用水进行冷却,以保证发动机和电涡流测功机地长时间正常安全运行。 4 测控系统 测控系统是发动机实验台架的关键部分,在发动机性能测试中,各种参数的测量,显示,以及发动机节气门开度,转速,转矩,及负荷等的控制调节,都是通过测控系统来完成的。测控系统主要由传感器,数据采集卡,油门执行器,控制柜,及软件等组成。 为了对发动机的运行状况进行检测与控制,试验台架上布置了大量的传感器,主要包括:机油压力传感器,发动机进出水温度传感器,机油温度传感器,发动机进排气温度传感器,发动机进排气压力传感器,发动机转速转矩传感器以及环境温度,湿度传感器等。数据采集卡将各传感器信号传输到控制柜,以实现各性能参数的测量和控制。控制柜是测控系统的终端,它主要由前面板,后面板,及内部电子器件等组成。在前面板上提供了各种测量参数的显示屏,可以实时地对发动机的运行状况进行监测。同时通过参数设置按钮和控制方式按钮可以对发动机的节气门开度,转速,转矩及负荷等进行控制调节。油门执行器是测控系统中得执行机构,用于控制发动机的油门开度,从而完成发动机的各种特性试验。 五、实验步骤 ①全面检查发动机实验台架零部件的安装情况,查看是否有缺损,固定不牢等不良情况,同时检查发动机的机油和小循环冷却水的情况; ②打开全部电源开关,并检查实验台架的电路是否正常; ③启动冷却水塔的水泵,检查发动机大循环冷却水箱的水位,若未达到规定的水位要求,打开进水阀门。当水位达到规定的要求时,水箱内的浮子会自动

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