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机械工人安全技术操作规程 安全生产总则 1、“安全生产，人人有责”，所有员工必须认真执行党和国家有关安全生产、劳动保护 政策、法令、规定等，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。 2、员工发现事故隐患或其他不安全因素，应立即向现场安全管理人员或单位主管负责人报告，接到报告的人员应当及时予以处理。 员工发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者采取可能的应急措施后撤离作业场所。 3、入厂新工人、实习、代培、临时参加劳动及交换工种的人员，未经三级安全教育或考试不合格者，不得参加生产或单独操作。焊接、切割、司机等特殊工种须按国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特殊作业操作资格证书，方可上岗作业。 4、工作前，必须按规定穿戴好防护用品，女生要把发辫放入帽内，旋转机床严禁带手套操作。检查设备和工作场地，排除故障和隐患；保证安全防护、信号保险装置齐全、灵敏、可靠；保持设备润滑及通风良好。不准带小孩进入工作场所，不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工作；不准上班前饮酒。 5、工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自将自己的工作交给他人；不准打闹，睡觉和做与本职工作无关的事；凡运转设备，不准跨越、传递物件和触动危险部位；不得用手拉、嘴吹铁屑；不准站在砂轮正前方进行磨削。调整检查设备需要拆卸防护罩时，要先停电关车。不准无罩开车。各种机具不准超限使用。中途停电，应关闭电源。 6、搞好文明生产，保持厂区、车间、库房、通道、食堂等整齐清洁和畅通无阻。 7、下班前必须切断电源、气源、汽源、熄灭火种，清理场地。 8、二人以上共同工作时，必须有主有从，统一指挥。深夜班、加班以及在封闭厂房作业时，必须安排两人以上一起工作。 9、严禁非本厂人员随便进入生产车间；严禁非本厂人员在本厂随意乱拿各种东西。车间内不准骑自行车；非生产人员严禁在车间行走。 10、严禁任何人攀登吊运中的物件以及在吊钩通过和停留。任何人都不得在车间内正在工作的行车下停留和通过。 11、操作必须熟悉其设备性能、工艺要求设备操作规程。设备应定人操作，开动工种以外的设备时，须经有关负责人批准后方可操作。 12、检查修理机械、电气设备时，必须挂停电警示牌，设人监护。停电牌必须谁挂谁取，非工作人员严禁合闸。开关在合闸前要细心检查，确认无人检修是时方准合闸。 13、各种安全防护装置、照明、信号监测仪表、警戒标记、防雷装置等，不准随意拆除或非法占用。 14、一切电气、机械设备的金属外壳和行车轨道等必须有可靠的接地或重复接地安全措施。非电气人员不准装修电气设备和线路。使用手持电动工具必须绝缘可靠，有良好的接地或接零措施，并应戴好绝缘手套操作。行灯和机床、钳台等局部照明电压不得超过36伏。容器内和危险潮湿地点不得超过12伏。 15、高空工作必须扎好安全带，戴好安全帽，不准穿硬底鞋。严禁投掷工具、材料等物件。 16、对易燃、易爆、剧毒、放射和腐蚀等物品，必须分类妥善存放，并设专人严格管理。易燃、易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业。不得在有毒、粉尘生产场所进餐，饮水。 17、产生有害人体的气体、液体、尘埃、渣滓、放射线、噪音的场所，生产线或设备，必须配置相应的三废处理装置或安全保护措施，并保持良好有效。 18、变、配电室、氧气站、空压机站、乙炔汇流排、危险化学品库等要害部门或场所，非岗位人员未经批准严禁入内。 19、各种消防器材、工具应按消防规范设置齐全，不准随便动用。安放地点、周围，不得对放其他物品。 20、发生重大事故或恶性未遂事故时，要及时抢救，保护现场，并立即报告领导和上级领导机关。 钻工安全操作规程 工作前对所用的钻床和工、卡具进行全面检查，确认无误方可操作。 工件夹装必须牢固可靠，钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。工作中严禁戴手套。 使用自动走刀时，要选好进给速度，调正好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用力过猛造成事故。 钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹、嘴吹、手拉，要用刷子或铁钩清除。 精绞深孔时，拔取园器和稍棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。 不准在旋转的刀具下翻转或卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。 使用摇臂钻时。横臂回转范围内不好尊有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。 横臂和工作台上不准有浮放物件。 工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。 磨工安全操作规程 安装砂轮 根据砂轮使用说明书，选用与机床主轴转数相符的砂轮。 所选用的砂轮要有出厂合格证或检查试验标志。 对砂轮进行全面检查，发现砂轮质量、硬度、强度、粒度和外观有裂纹等缺陷时不能使用。 安装砂轮的法兰不能小于砂轮直径的三分之一或大于砂轮直径的二分之一。 法兰盘与砂轮之间要垫好衬垫。 砂轮在安装前要搞好静平衡。 砂轮孔径与主轴间的配合要适当。