环保站上半年总结.docVIP

油田环境保护站2009年上半年工作总结 2009年上半年，环境保护站在中心党委的正确领导下，在机关各科室的大力支持下，紧紧围绕中石化、西北油田分公司和中心工作部署、工作思路及任务目标。结合我站实际，以实践科学发展观为指导，狠抓工作落实，立足本职，积极为增储上产提供优质服务保障。以中石化“安全生产十大禁令”和制度建设为规范，强化危险化学品作业管理，以“四个增效”和油田环保为己任，积极开展泥浆回收再利用工作，出色地完成酸液配制、泥浆配送、回收和固废液接收处理等工作，为我站上半年各项任务完成划上圆满的句号。现将2009年上半年工作总结如下： 一、上半年完成工作任务情况 截止6月14日为止，我站积极响应分公司建设千万吨级大油田的号召，立足本职工作岗位，团结一心，圆满的完成了各项生产任务。 累计完成酸液配制70井次：19626方（胶凝酸11641方、变粘酸7520方、转向酸225方、冻胶酸240方），共使用盐酸12454.67吨。 泥浆回收累计218井次：23200.93方；发送泥浆244井次：29970.48方。并先后完成了TK1248CH、TK241CH 、TH12411 、TH12402、AD17、TH12105CH、TH12207、YQ5-1 、TH10410CH、T7-615CH、TH10327、TH12127、TH12133、TK1001CH、TH10314X、TH12324等井次的应急发浆任务。 累计接收废液：61419方，处理废液：35631方，接收废泥浆：1195.9方，固体垃圾：12493方，污油泥：1975.94吨。另外利用生产间隙组织清理了一、二号站接收池、干化池沉淀物，保证一体化处理设备正常运行，对固体垃圾池进行清理、填埋，加强了污油泥回收作业现场安全管理，确保了油田环境不受污染。 3月14日接收上级部门移交21个岩屑池书面资料，经现场普查确认实际为19个（其中KD2井、XH3井路程较远外，在清理岩屑池过程中新发现一个岩屑池，编号为（18号）。根据生产需要，在5月10—31日期间的20个工作日内清理12个岩屑池。在清理过程中，进行工作量预计、现场监督，资料采集及时建档，为油田的危险废弃物处理提供保障。 二、加强隐患整改 实现安全生产 上半年我站进行了多处安全隐患治理改造施工，新建、扩建和改建的项目较多，多次组织进行论证立项，制定整改措施，并逐一协调、解决困难，提高和改善了安全作业环境。 由于配酸液系统设备陈旧、腐蚀、老化，存在应急、设施安全隐患，影响正常的安全生产。从6月份开始，经站领导周密安排和部署，在不影响正常生产的情况下，对不符合安全规范的设施进行彻底整改。厂区部分路面硬化，配液罐顶棚加高、更换玻璃钢瓦，酸泵房内外墙面粉刷,由齿轮直接传动的搅拌器取代过去皮带传动搅拌器等工作正在施工当中。配酸系统罐内防腐、酸雾吸收塔维修保温、酸泵启动开关移位等项目的改造也相继开工。改造项目完毕后，将大大增强配酸系统的安全系数。 三号500方盐酸储罐从建造以来由于内层防腐处理不过关一直未能投入正常使用。环境保护站积极与施工方配合，力争加快维修进度，做好现场监护，使其能尽早投入使用，提高盐酸储存能力。通过对生产厂区存在的各项安全隐患进行全面的治理和技术改造，为今后的安全生产奠定坚实的基础。 三、加强技术改造 实现科技创新 继续加大生产工艺与设备改造力度，进一步改善不适应生产力发展的要求，提高工作效率，增强企业可持续发展的能力。 1、今年二月份我们对泥浆一车间的泥浆罐进行了整改，在每个泥浆罐内焊接安装了两只泥浆枪，使泥浆一车间的沉淀量减少，大大提高了泥浆维护、保养的效果。 2、由于泥浆二车间泥浆罐顶部的钢板长时间腐蚀严重，存在一定的安全隐患，我们自己动手，对其进行了更换和加固，确保收发浆操作的安全。 3、对泥浆三车间的泥浆罐进行除锈、刷漆、防腐工作。 4、对泥浆四车间各设备运行试车，配合厂家对泥浆四车间的多台搅拌器进行维修、更换、改造。通过维修改造后，经上级主管部门验收，目前已基本上达到运行要求。 5、泥浆三车间增加了一套自动下灰装置，此系统做到了清洁生产，减轻了员工工作强度，延长了设备的使用寿命，满足了生产应急需要，极大的提高了配制重浆的效率。 6、由我站设计整改的泥浆四车间发浆管线及泥浆回收池的改造目前正在施工，预计在七月中旬即可投入使用。 7、一号固废液处理站目前天地人公司新进了三套设备为提高废液处理质量。目前设备安装完毕，投产运行效果良好。 8、五月底对二号站一体化设备里的沉降罐斜板进行了维修更换，目前设备运行良好。 四、强化安全教育