混合井筒马头门段维修作业规程.docVIP

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混合井筒马头门段维修作业规程

郑兴翟沟(新密)煤业有限公司 混合井马头门段维修作业规程 工程名称: 混合井马头门段维修 施工单位: 河南郑煤矿业 建设有限公司 编制单位: 翟沟煤业技术科 编制时间: 2012年5月26日 规程会审意见表 规程名称 混合井马头门维修作业规程 矿 长 调度室 生产矿长 生产科 安全矿长 安全科 技术矿长 机电科 机电矿长 施工队 会审意见: 郑兴翟沟(新密)煤业有限公司 混合井马头门段维修作业规程 一、概况 郑兴翟沟(新密)煤业有限公司混合井位于新密市城关镇翟沟村附近,其井口坐标为X=3819921,YZ=228,提升方位角90°,深度约234米,净直径¢=4.6m,砼支护。该井筒由于处于滑动构造带上,井筒下部及马头门出现垮落及片帮,根据工作需要,需修复马头门及井筒检修,长度按30米(含马头门)考虑,实际维修长度根据维修巷道实际情况确定。 该工程由河南郑煤矿业建设有限公司承建 项目负责人:蔡加理。 二、维修方法 维修的原则是:在安全的前提下,高质量地按期完成维修任务,保证在矿井服务年限内不影响混合井正常提升。 维修支护型式:采用钢筋砼浇注砌碹支护,井壁厚度马头门段10米均 为1000mm,砼标号为C30,钢筋采用螺纹钢网,圈筋为Ф16mm,竖筋为Ф25mm,网孔为350ⅹ500mm,钢筋搭接之间长度200mm,网孔间用扎丝绑紧。砼在地面用搅拌机搅拌,水泥、中砂、石子在地面按比例配比后搅拌均匀,用料斗下降至工作地点,浇注模板内,用震动棒,震出浆后进行养护。确保砼浇灌质量。根据砼配比的要求:C30:塌落度1—3mm,每立方米砼水泥42.5# 230kg、砂:460kg、石子:690kg;水灰比0.47。石子粒径20—40mm,石子杂质不大于2—3%,采用水冲刷。砂子采用中砂,平均直径0.35mm,杂质不超过3%。 马头门10米以上维修采用挂网并碹锚喷支护的方案,进行短段掘碹混合作业。 吊盘分保护盘和工作盘,保护盘一层,工作盘两层,保护盘的主梁和付梁采用工字钢I20a,圈梁采用槽钢[12,盘面铺设网纹钢板δ=4mm。工作盘上层的主梁和付梁采用工字钢I20a, 圈梁采用槽钢[16;工作盘下层的主梁和付梁采用工字钢I14a, 圈梁采用槽钢[12,保护盘直径φ3.6m,工作盘直径φ3.6m,保护盘和工作盘上层间距6m,采用钢丝绳软连;工作盘上下层采用工字钢I14a连接,间距3m,上下层之间有梯子相通。总重约4.5t。采用单绳悬吊。 要求必须各类盘固定牢固,保证安全可靠。施工队负责各类盘的安装和拆卸工作。 在拆除井壁时,若井壁后为破碎岩石时,要将破碎岩石去掉,壁厚超过设计部分,现场跟班人员要做好现场记录,作为隐蔽工程处理。记录内容包括:部位、深度、高度、宽度,作为工程量增加的核算依据。 为了保证井壁的完整性,每隔3米在井壁埋入注浆孔,注浆管径为Ф25mm钢管,管口车上丝扣,在井壁施工后用注浆机向壁后进行注水泥浆,便于井壁和基岩融为一体。 拆除井壁时,使用风镐将井壁捣烂,局部井壁坚硬时采用其它方式破岩,及时将渣装入吊桶提至地面。 三、施工程序 1、准备工作: (1)机修工需先把主井绞车、提升钢丝绳、天轮以及提升连接装置检修一遍,确认安全有保证后,方可从事其他作业; (2)维修顺序:从维修马头门段10米,然后上端10米检修。 (3)拆掉原梯子间,要求由下向上拆除25m梯子间; (4)在井口安装搅拌机。 准备工作就绪后:用风镐将损坏的井壁拆除,及时把掉落碎渣装入吊桶内运到地面,马头门壁厚保持在1.0m→支模板→下钢筋,按350×500mm双层网状绑扎钢筋网→注灌砼→养护。 2、施工工艺 为保证工程质量,混合井筒马头门扩修采用风镐破岩。 施工工艺流程为:安全检查→风镐或破岩→活渣装入吊桶提至地面→敲帮问顶→支模板→放螺纹钢网→浇注混凝土→用震动棒,震出浆后进行养护→验收工程。 3、施工进度 每班平均进度0.3m,每日1个循环,日综合进度1.0 m。 四、劳动组织 严格执行现场交接班制度,采用“四六”制作业 劳 动 力 配 备 表 工 种 破除井壁出碴班 清底注浆班 小 计 备 注 井 上 井 下 井 上 井 下 小 班 园 班 破除井壁工 3 6 支护工 6 6 攉矸清底工 3 3 6 信号工 2 2 2 2 (三八制)2 8 三八制 把钩工 1 1 1 1 2 4 三八制 砼搅拌工 3 3 小班机电 1 1 3 绞车工 1 3 压风工 1 3 三八制

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