啤酒灌装生产线自动控制系统地研究与开发.pdf

1综述 1．1啤酒包装工业的发展现状 众所周知，从1979年至今，我国的啤酒工业经历了二次快速增长高潮。第一次 万吨增加到880余万吨：第二次从1990年到现在，啤酒厂进一步增加了100余个， 1998年啤酒产量达到1987．67万吨，居世界第二位。啤酒生产企业中也不乏涌现出 了年产量80万吨的大型啤酒生产企业(燕京啤酒集团)。由于我国人口众多，人均啤 酒消费量只有世界人均消费量的1／2，大大低于世界平均消费水平。预计今后数年， 我国啤酒增长率仍会维持在一个较高的水平上。根据食品工业部门预测，啤酒今后几 年增长率将维持在8％左右。随着人民消费水平的不断提高，预计2000年我国的啤酒 产量可达220万吨，到2002年我国将成为世界第一啤酒生产大国。 1．1．1 国内啤酒包装设备的发展状况 我国啤酒包装设备的生产厂家在60年代初到70年代末只有几家，其生产能力处 于一种引进国外设备并加以仿制的阶段，如70年代，广州轻工机械设计研究所消化 吸收西德、意大利、美国、日本等国的进口设备，开发出8000瓶／d,时的啤酒洗瓶、 灌装、压盖、贴标生产线。到80年代，国内啤酒包装设备的生产厂家有几十个，但 制造水平、设备性能与国外先进水平相比差距较大，在1987年上半年我国从西欧、 东欧、日本等国引进了200多条灌装线。到90年代啤酒饮料加工设备的成套与配套 生产企业接近600家。然而，这些生产企业主要还是靠引进国外的生产线并在国内加 以仿制，或者消化吸收了西德、意大利等国的先进技术开发国内的包装设备。引进的 生产线需耗费大量的资金不说，还存在许多弊端，如：设备的部分元件属于专用元件， 万一发生故障，而国内没有相应的元件替代，以致于重金引进的先进设备成为库房内 的一堆废物。在啤酒生产旺季，其损失是不可估量的。所以研制开发先进的啤酒包装 设备被提到议事日程上来。 现有的啤酒包装生产线大多采用单机操作，生产能力较低(据统计，我国目前约 有480多家啤酒厂，而年生产能力在10万吨规模的企业不足10％)。根据食品工业对 啤酒饮料加工业的发展预测，啤酒饮料加工规模将向大型化发展，其加工设备也必须 趋向大型化，以高速、高产、高性能、低消耗、操作方便、直观、便于调试为特点， 以采用集散控制、全线自动化为方向发展。 1．1．2国外啤酒包装设备的控制和管理情况 国外的啤酒包装设备发展较为完善，机电一体化、管理与控制相结合是当前啤酒 公司和日本的小森机械公司都实现了啤酒包装生产线的全面计算机控制与管理。当前 啤酒、饮料包装计算机化的发展方向是CIM(ComputerIntegratedManufacturing)， CIM是一个采集、管理和处理、发送各类数据的综合系统，它有效地将机器人技术、 自动操作系统、监视系统、自动分叉技术和计算机协调中心等高尖端技术应用于整个 啤酒包装领域，国外啤酒的计算机控制正走向成熟和完善阶段，而我国基本上还处于 机械化和自动化时期，计算机的应用只限于部分工艺和设备。因此，在这方面还有许 多工作有待于包装工作者去探索与研究。 1．1．3啤酒的包装工艺 玻璃瓶作为啤酒的包装在绝大多数人心目中占有传统习惯性优势。据统计，到目 前为止，玻璃瓶包装仍占我国啤酒包装的九成以上。然而，纵观国际啤酒包装市场， 啤酒成品包装的多样化、系列化己成为不争的事实。除了国内常见的玻璃瓶包装之外， 还有国人难得一见的槽车装啤酒和PET材料多型瓶啤酒。在国际化啤酒包装趋势下， 国内的啤酒包装业将改变其玻璃瓶啤酒“一枝独秀”的局面，向多样化、系列化、安 全、经济型转化。 啤酒作为一种含气的液体饮料，其包装容器有玻璃瓶、易拉罐、聚酯瓶等，在此 我们以玻璃瓶为例来介绍其包装工艺： 圆雹 犁嚣篙 图卜l啤酒包装工艺过程 新瓶或回收瓶由全自动洗瓶机的理瓶机构将瓶子顺序地送入洗瓶机，其洗瓶工艺 是： (1)进行初洗，即将瓶子内外表面易除掉的污物用废水喷淋并使之排空。 (2)在热水或碱液中将瓶子内外表面上的污垢及瓶标洗掉a (3)残留在瓶内外表面上的污垢在热碱水中泡软并依次用碱液、热水、温水及 清水喷冲瓶子的内外表面并排空。 (4)后将瓶子倒立排空0．5～1分钟。 瓶子在机器内洗净，时间为6～22分钟，碱液处理约占52～65％，其中浸泡时 液的浓度为1．O～2．5％。