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筑炉组织设计
目 录
工程概况
组织机构
劳动力安排
机具配置
施工进度计划及相关条件
质量目标/保证措施
验收标准/验收方法
安全、文明管理
材料管理
资料管理
施工方案
附件: a. 施工网络计划
b. 施工验收表
工程概况
1、工程名称
广州石化热电站资源综合利用改造工程, 2×420t/hCFB炉内衬材料施工。
2、工程地点
广州石化扩建区域
3、 设计制造单位
由美国FW公司设计和监造。
4、工作量
2×420t/hCFB炉内衬材料安装,炉内耐火耐磨及保温材料大约1500吨。
5、编制依据
5.1 美国FW公司设计施工图;
5.2 部颁《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95;
5.3 《工业炉砌筑工程施工及验收技术规范》(GBJ211-87);
5.《电力建设安全工作规程》DL(5009.1-92)
6、 概述
广州石化公司2×420t/hCFB循环流化床锅炉,由美国FW设计并兼制造,炉型为高温高压循环流化床、自然循环单汽包、单炉膛、平衡通风、露天布置、固态排渣。其工艺流程为:被破碎筛分后的锅炉燃料煤炭和石油焦以及起脱硫作用的石灰石,经料仓和输送设备送至锅炉炉膛燃烧室,在一次风和二次风作用下产生流化沸腾燃烧,高温的验讫裹着不断输进的固体微粒沿炉膛上升,热量传递到水泠壁管,然后继续上升经后水泠壁上部出烟口进入旋风分离器。燃烧后的烟气经两级分离,其中经旋风分离后的未燃尽燃料及颗粒,通过返料阀在高压流化风的作用下,返回燃烧室重新燃烧,而高温烟气流经炉后交叉烟道后,进入后部对流井组件,即通过过热器、省煤器、空预器、除尘器,在引风机的作用下,将达标符合环保要求后的烟气,由烟囱排放到大气中。
该炉炉膛和旋风分离器、屏式过热器、水平烟道,设计为敷管式超薄型衬里结构;而冷却冷渣器和启动燃烧器以及燃烧风道,则设计为双层绝热衬里结构。因此在气流流速高、物料浓度大且对炉管和结构件有严重磨损的这些部位:如炉膛下水冷壁墙、屏式过热器下端、炉膛烟气出口墙、旋风分离器、返料阀、交叉烟道、启动燃烧器和冷却冷渣器等,必需进行耐火抗磨保护。这些部位的内衬料施工面积较大、有的施工难度高,这就要求在施工前,必须充分了解施工部位的运行工艺、运行工况、结构设计,认真制定详细的施工方案,才能对施工过程进行严格的质量控制,以确保锅炉安全、高效、长寿运行,创造更好的社会效益。
循环流化床锅炉运行工况表明:锅炉炉墙砌筑分项工程是非常关键,施工工艺必须科学,并有特殊的施工要求。必须保证炉墙的严密性,强度,抗磨损和剥落。
近几年,我厂已施工完成35t/h至480t/hCFB炉的内衬材料供货并安装项目近260多台,类似水泠和气冷的方型分离循环流化床锅炉有十几台,如山东威海市热电厂3×220t/hCFB炉、山东宏达钢铁热电厂3×220t/hCFB炉、山东太阳纸业热电厂3×130t/hCFB炉、内蒙乌海市热电厂3×75t/hCFB炉、山东济宁菱花味精厂2×130t/hCFB炉、微山湖热电厂1×130t/hCFB炉等。 供料、施工FW公司的锅炉有:四川南川爱溪电厂1×220t/hCFB炉,镇海炼化一期项目2×220t/hCFB炉(部分供货)、镇海炼化二期项目2×410t/hCFB炉,南京金陵石化2×220t/hCFB炉(只供货),上海金山石化2×310t/hCFB炉,茂名石化2×410t/hCFB,辽宁辽化电厂1×220t/hCFB炉全部改造等项目。通过这些工程的供料并直接施工安装,对循环流化床锅炉的内衬料施工积累了很多经验。因此,在我厂拥有一批很优秀的施工人员和完善的施工装备条件下,有信心有能力,保质按期、安全文明地完成这个项目的耐火耐磨材料安装施工,以更好地巩固和提高我厂在循环流化床锅炉在内衬材料施工安装中的优秀业绩。
组织机构
1. 设立施工组织机构的目的
施工组织机构的设置,是为了保证施工现场的管理畅通,组织严谨、协调周密。使施工程序和施工质量切实得到有效控制。
2. 组织结构如下
公司付总:裴顺平
工程部长:毛伯新
项目经理: 蒋亚铭
责任工程师: 谈立群
技术质量:马树阶 安全负责:陈树宝
材料组
:
毛佰林 衬里组
:
魏华
光 木工组
:
赵新福 焊接组
:
李新
明 后勤组
:
徐
小
马
三、劳动力计划
1. 针对该项目,本厂将派安装过镇海项目的有丰富安装经验的管理人员和工人进驻现场,以最优秀的质量、最科学的工艺和最短的工期,安全文明地完成施工任务。
2. 管理人员
项目经理 1人
项目责任工程师 1人
技术员
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