陶瓷生产教学案例-企业生产实际教学案例库.DOCVIP

陶瓷专业教学案例 一、教学案例设计 教学案例 编 号 JA02 教学案例 名 称 陶瓷生产用化工原料 企业生产 案例编号 QA02 企业生产 案例名称 陶瓷化工原料技术标准 教学 案例 背景 陶瓷用化工原料广泛使用硼砂、硼酸、氧化铅、铅丹、碳酸钠、碳酸钾、氧化锌等。在颜色釉中要用到着色剂如氧化钴、氧化铜、氧化铬、氧化铁、氧化锰等金属氧化物以及合成的陶瓷颜料。 案例 问题 1．陶瓷生产中常用的化工原料有哪些？ 2．化工熔剂原料有哪些？ 3．化工乳浊剂原料有哪些？ 案例 教学 目标 知识 目标 1．掌握常用陶瓷用化工原料的性能； 2．了解常用陶瓷用化工原料的技术要求。 能力 目标 1．能正确评价原料质量； 2．正确选用陶瓷原料。 素质 目标 1．培养分析问题、解决问题、融会贯通的能力 教学 流程 二、案例相关知识 用于陶瓷釉料的主要原料除与坯体的原料相同的外，还有石灰石、白云石、釉果（适用于制釉的瓷石）、氧化锌等。在低温釉中还广泛使用硼砂、硼酸、氧化铅、铅丹、碳酸钠、碳酸钾等。在颜色釉中要用到着色剂如氧化钴、氧化铜、氧化铬、氧化铁、氧化锰等金属氧化物以及合成的陶瓷颜料。 此外、陶瓷工业还需要一些辅助材料，主要是石膏和耐火材料，其次是外加剂，如助磨剂、助滤剂、解凝剂（稀释剂）、增塑剂、增强剂等。 陶瓷工业中常用化工原料种类很多，按用途可分为熔剂原料、乳浊剂原料、着色原料、工业陶瓷原料等几种类型。化工原料质量稳定、杂质含量少，有利于提高产品质量，但成本较高。 化工熔剂原料是陶瓷工业常用原料之一，特别是生产建筑陶瓷墙地砖和低温瓷釉料时用量较多。常用化工熔剂原料有氧化锌（ZnO）、硼砂（Na2O·2B2O3·10H2O）、硼酸（H3BO3）、红丹（Pb3O4）以及碳酸钠（Na2CO3）、碳酸钡（Ba2CO3）、硝酸钾（KNO3）等。 常用乳浊剂有二氧化锡（SnO2）、硅酸锆（ZrSiO4）、二氧化锆（ZrO2）、氧化铈（CeO2）、二氧化钛（TiO2）、氟化物、磷化物等。 1．氧化锌（ZnO） 氧化锌又名锌氧粉、锌白，一般为白色粉末，无臭无味，高温煅烧后变为淡黄色，熔点为1975℃。氧化锌在釉中具有较强的助熔作用，能减小釉的膨胀系数，提高制品的热稳定性，同时能增加釉面光泽和白度，提高釉的弹性，扩大熔融范围以及增加颜色的光彩。但在铬黑釉中不宜使用。ZnO的主要作用有以下几个方面。 用作熔剂。氧化锌在低温熔块釉中作为熔剂一般用量为5%～10%，在低温生料釉中用量为5%左右。用作乳浊剂。在含Al2O3较高的釉中加入ZnO能提高釉的乳浊性，ZnO能与Al2O3生成锌尖晶石（ZnO·Al2O3）晶体；在锌乳浊釉中，Al2O3能提高白度和乳浊度，ZnO有利于提高光泽。用作结晶剂。ZnO是锌结晶釉中不可缺少的结晶剂，能形成较大的晶体，十分美丽，用量一般为20%～30%。用于钴天蓝釉。ZnO是钴天蓝釉不可缺少的熔剂，能使CoO在釉中呈美丽的天蓝色。用于陶瓷颜料。ZnO可作为陶瓷颜料的助熔剂、矿化剂和载体。 氧化锌在使用前须经1200℃左右煅烧，如果不煅烧而直接加入釉中，会影响釉的工艺性能，而加入熔块料中的氧化锌则不需要煅烧；用量不宜过大，否则会影响釉面光泽；ZnO对一些色釉发色有影响，特别是铬发色的色料。 2．红丹（Pb3O4） 红丹的化学名称为四氧化三铅，又称为铅丹，分子式为Pb3O4，实际上是氧化铅和三氧化二铅的混合物（PbO·Pb2O3）。红丹为橙红色粉末，具有氧化性，有毒，加热至500℃以上则分解放出氧气： 2Pb3O46PbO+O2↑ 铅的氧化物广泛用作低温透明釉、色釉及釉上颜料的熔剂。铅的氧化物能降低釉的熔融温度，降低釉的熔融黏度，提高釉的光泽度和透明度，能增大釉的弹性系数，增大抗张强度，增宽釉的烧成温度范围。但铅的氧化物有毒，应用时最好把物质制成熔块使用。铅釉硬度低，因而耐磨性差。铅会降低锆釉的乳浊效果，且高温易挥发。 铅化合物除了红丹外，常用的还有黄丹（PbO）和铅白（PbCO3·Pb(OH)2）等。 黄丹又称密佗僧，是一种黄色粉末，常含有Pb，且易被还原，不常采用。铅白为白色粉末，亦称为碱式碳酸铅，加热时于400℃分解： 2PbCO3·Pb(OH)23PbO+H2O↑+2CO2↑ 由于铅白易于分解，价格较贵，又无氧化性，所以也很少采用。 3．含硼矿物 硼砂（Na2B4O7·10H2O）为白色菱形结晶粉末，又名硼酸钠、月石砂、黄水砂、四硼砂，相对密度为1.72，易溶于水。加热时于320℃失去全部结晶水，成为无水硼砂。无水硼砂熔点为741℃，沸点为1575℃，同时分解。由于含水硼砂在空气中即能风化，因此应在密闭状态下贮藏，否则会因失去部分结晶水而导致成分的变化，影响配料的准确性。 硼砂是陶瓷工业中墙地砖