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造船电气施工内容介绍 船舶电气工艺过程的划分及工作内容 1. 船舶电气工艺过程的划分及工作内容 1.1 工艺原则: 内场优先于外场; 船台优先于水下; 平面作业优先于仰面作业。 1.2 船舶电气工艺过程的划分: 1.2.1第一道工序 1.2.2电缆拉放敷设 1.2.3电气设备安装 1.2.4电缆芯线处理 1.2.5通电调试交验 1.2.6系泊试验/航行试验 1.2.7扫尾交船 1.3 各工艺过程的工作内容及工艺要求 1.3.1第一道工序的主要工作内容: 熟悉详细设计、生产设计图纸,进行生产准备:预制件、自制件预制(按生产设计图纸或清单);外购 件准备,划线定位,焊接。 检验项目及要求： ?电气安装件交工时,应尽可能达到完整,清除焊渣并涂刷底漆和表面漆。对首制船的 电气安装件的焊接质量应提交船东验收。 船舶电气工艺过程的划分及工作内容 1.3.2电缆拉放敷设主要工作内容： 熟悉电缆册及电缆拉放册,制作电缆标签，进行电缆工艺备料 （电缆切割，盘入电缆筒，电缆两端按电缆册绑扎标签，电缆两端 应封扎，防止潮汽侵入）根据电缆册组织电缆拉放、按系统图进行校 对，按工艺要求进行封扎。 检验项目及要求： ?电缆应在拉放、敷设、整理后提交。交工时应拆除所有敷设临时使 用的固定材料，如铁丝等。 电缆交验时应对下列项目进行提交： a 电缆的分布及敷设； b 电缆的紧固； c 电缆的弯曲半径； d 电缆的护套。 ?全船的区域、主干电缆应提交船东验收。 ?贯通密封：浇注型电缆筒、电缆框在浇注化合物前经验船师认可后 方可浇注。 ?全船的防火、防水贯通均应向验船师提交，并应满足电缆拉放、敷 设的工艺要求。 船舶电气工艺过程的划分及工作内容 1.3.3电气设备安装主要工作内容： 熟悉图纸，注意生产大节点，做好大设备、水下设备的安装以便于 封仓、下水。对重要设备、易损设备做模板或进行有效保护，进行设备 支撑件的预制或外购，并对其进行配套（按安装要求或图纸）设备安装 注意设备的合格证件的收集、保管，特别是一些重要设备如防爆灯、主 配电板等（或交质检处），以便船东、验船师的检验。 安装时还应注意设备的安装位置与其防护等级是否满足要求，设备的 性能是否符合图纸的要求，例如：启动器的保护整定电流是否满足使用 设备的要求,防护等级是否满足安装场所的要求。 检验项目及要求： ?对船舶防火、防爆要求的重要设备，如防爆灯具等的安装质量除向 专职检验人员提交外，还应向验船师提交。 船舶电气工艺过程的划分及工作内容 1.3.4电缆芯线处理、接线主要工作内容： 熟悉设备原理图、接线图，按图纸做好套管的标号。准备好相应的 接线头、冷压工具。 按工艺要求对铠装电缆进行接地处理。按工艺要求对电缆进行芯线 处理、端头处理、压接，并按图纸标记套好套管，接线。 检验项目及要求： 电缆的接地和接线完工后，可待系统通电交验时一并提交，其质量应满足上述工艺要求。 电缆芯线应良好且无短路或开路现象。 电缆绝缘应良好而无损伤现象。必要时用不低于500V的兆欧表测量芯线对芯线、芯线对地的绝缘电阻，应无明显下降现象。 本质安全系统的电缆安装应向验船师提交。 船舶电气工艺过程的划分及工作内容 1.3.5 通电调试交验主要工作内容: 熟悉图纸、资料，对设备的性能、功能、工作原理及通电调试的注意事项 应了解、掌握,按设备调试交验程序进行调试,具备条件后向质量检验部门、船 东、验船师进行交验。 通电前的注意事项: ?设备清洁,检查设备的绝缘性能。 ?检查设备接线的准确性。 ?检查设备的完整、完好性,转动设备应盘车检查,是否有堵塞等故障现象, 活动部件有否卡住现象。 ?检查设备的电源、电压、极性的准确性。 ?分段、分系统逐步送电。 ?发现故障，如开关跳闸、熔断器烧断，应查清故障原因方可再次送电。 ?试验顺序为：安全装置试验、性能试验、效用试验。 船舶电气工艺过程的划分及工作内容 船检对电气控制设备的一般检查项目： ?铭牌的完整性； ?汇流排连接及外接电缆的连接应牢固可靠； ?电源与电机相序的一致性； ?接地应良好有效、牢固；