号机润滑油压低试验.docVIP

中电投集团公司 2号机润滑油压低试验操作票 大 连 泰 山 热 电 有 限 公 司 DALIAN TAISHAN THERMO-ELECTRIC CORP.Ltd 润滑油压低试验注意事项： 低油压试验前由当班值长填写好，低油压试验机组润滑油压（低二值0.059MPa）跳机，交至热工当班人员处；当班值长收到热工当班人员退出润滑油压（低二值0.059MPa）跳机保护工作联络单回执并确认润滑油压（低二值0.059MPa）跳机保护已经退出； 低油压试验时，运行人员通过观察机组盘车油压表，监视机组实际润滑油压力，当发现机组盘车油压表油压显示不正常时，立即停止低油压试验； 润滑油低油压试验结束，确认试验有关阀门已复位后，汽机运行人员检查汽轮机润滑油压已恢复正常，汽轮机润滑油润滑油压（低一值0.069MPa）、（低二值0.059MPa）信号消除润滑油压（低一值0.069MPa）、（低二值0.059MPa）信号消除润滑油压消除由当班值长填写投入润滑油压（低二值0.059MPa）跳机，交至热工当班人员处当班值长收到热工当班人员投入润滑油压（低二值0.059MPa）跳机保护工作联络单回执并确认润滑油压（低二值0.059MPa）跳机保护已经投入后，润滑油低油压试验结束。 设 备 定 期 试 验 操 作 票 操作任务 2号机组润滑油压低试验 操作顺序 是否操作 操作时间 操作时间 年 月 日 时 分 操作地点 监护人 操作人 主值班员 值长签字 值别 操 作 内 容 1 联系值长、热工等有关人员 2 检查机组运行正常，交、直流润滑油泵、高压启动油泵、顶轴油泵、盘车装置试验良好，并已投联动备用 3 开启盘车装置进油门，检查盘车油压与机组润滑油压一致；低油压试验中，通过观察机组盘车油压表，监视机组实际润滑油压力 4 联系热工人员，退出润滑油压（低二值0.059MPa）跳机保护,并确认 5 缓慢开放2号机润滑油压表母管至润滑油压0.059MPa）跳机2#压力开关进油门 6 缓慢开放2号机润滑油压表母管至润滑油压0.059MPa）跳机3#压力开关进油门 7 缓慢关闭润滑油压0.059MPa）跳机2#压力开关进油一次门 8 缓慢关闭润滑油压0.059MPa）跳机3#压力开关进油一次门 9 缓慢关闭2号机润滑油压表母管进油二次门，并监视润滑油压力变化 10 缓慢全开2号机低油压试验放油二次门，并监视润滑油压力变化 11 缓慢稍开2号机低油压试验放油一次门 12 当润滑油压降至0.08MPa时，DCS发出报警 13 当润滑油压降至0.069MPa时，交流润滑油泵联动，DCS发出润滑油压（低一值0.069MPa）报警 14 停止交流润滑油泵运行 15 当润滑油压降至0.059MPa时，直流润滑油泵联动，DCS发出润滑油压0.059MPa）跳机报警 操作顺序 是否操作 操作时间 操 作 内 容 16 停止直流润滑油泵运行 17 关闭2号机低油压试验放油一次门 18 关闭2号机低油压试验放油二次门 19 缓慢开启2号机润滑油压表母管进油二次门 20 检查润滑油压力恢复正常，将交、直流润滑油泵投联动“备用” 21 缓慢开启润滑油压0.059MPa）跳机2#压力开关进油一次门 22 缓慢开启润滑油压0.059MPa）跳机3#压力开关进油一次门 23 缓慢关闭2号机润滑油压表母管至润滑油压0.059MPa）跳机2#压力开关进油门 24 缓慢关闭2号机润滑油压表母管至润滑油压0.059MPa）跳机3#压力开关进油门 25 检查润滑油压正常，DCS显示润滑油压0.059MPa）跳机信号及其它润滑油压低信号已消除 26 联系热工人员投入润滑油压0.059MPa）跳机保护,并确认 27 根据实际情况，关闭盘车装置进油门 28 全面检查 结束时间 年 月 日 时 分 操作人签字 操作做到六认真 认真填写审批操作票，逐项对照预案作好事故预想。 认真核对操作设备标志。 认真监护唱票复票。 认真按操作并打逐项“∨”。 认真联系有关专业按规定签字。 认真对操作过程进行记录和向有关领导汇报。 预案分析： 润滑油低油压试验时，运行人员通过观察机组盘车润滑油压表，监视机组实际润滑油压力，当发现机组盘车润滑油压显示不正常时，立即停止润滑油低油压试验。 操作记事： 1 润滑油压力低油压试验时，运行人员通过观察机组盘车油压表，监视机组实际润滑油压力，当发现机组盘车油压表油压显示不正常时，立即