烟囱施工安全注意事项和计算.docVIP

烟囱施工安全注意事项外井架搭设施工属高空危险作业，为了确保井架搭设顺利完成，所有管理及施工人员应遵守如下安全规定：（1）施工人员进场后，必须进行入场安全教育，安全培训，并办齐各类有关手续，高空作业人员，必须做身体检查体检合格后方可进行高空做业，凡患有高血压、心脏病、恐高症等均不得参加高空作业。（2）搭设现场成立以副经理为首的领导小组，负责现场统一指挥，小组成员要分工明确，各司其职，施工现场设立安全防护区，并设警戒标志，防止非施工人员进入。（3）施工人员进入现场必须安全帽，高空作业人员系好安全带，穿胶底防滑鞋，施工中精力集中，相互照应，严禁在架子上开玩笑打闹，严禁酒后进行高空作业；严禁高空作业精力不集中。（4）高空作业人员的手头工具，一律用工具带装好，并挂在脖子上，防止失手掉下伤人。（5）插入管人员必须身强力壮，施工经验丰富。井架搭设过程中，传接管人员必须站成一条直线，且面向同一个方向，往上传管时，传管人员必须说一声“接管”接管人在接好管后必须还一声，“松手”，传管人在没有听到“松手”的回声前严禁松手，以防钢管失手坠落发生安全事故。（6）传接管人员在整个传接管过程中，每个人手之中只限一根钢管（不论大小），同时，整个井架上严禁有多余的存管。（7）雨天或刮四级风以上时停止施工。（8）在架搭设过程中，严禁直接从井架上往地面上扔东西，若发现有不能使用的架管，必须先停止向上传递工做，待传接管手中都无钢管时，再将废管向下传递，严禁在向上传管同时，又向下传管。（9）井架搭设过程中，必须设以井架周围为忠心20～40米（现场限制）左右的隔离区，对隔离区进行围挡，严禁无关人员进入现场。（10）每班高空作业人员连续工作时间不得大于四小时，四小时后必须轮换；高空作业，严禁人员在井架上坐卧停留和休息。四、滑模系统验算和配置本工程从±0.00至100m钢筋混凝土筒壁采用滑模施工，施工操作平台、模板系统、液压系统设计如下：滑模设计原则：确保滑模设备具有足够的强度、刚度和稳定性。(一)千斤顶配置１、烟囱筒身滑升采用HQ35型液压千压顶(起重机为3.5吨/台)，共设置20个“开”型提升架，28台千斤顶(其中8个为双千斤顶)，操作平台外围圈直径按10m计，操作平台面积则为78.54m2,千斤轴采用φ25调直3号圆钢。２、千斤顶数量计算(1)模板、操作平台系统自重计算：设20榀提升架设28个千斤顶设40根辐射梁内外模板内外吊架吊架铺板外围圈20×106㎏=2120㎏28×10㎏=280㎏40×48㎏=1920㎏252×20㎏=5040㎏50×10㎏=500㎏60×10㎏=600㎏28×10㎏=280㎏安全网收分丝杆飞机架操作台铺板中心钢板斜拉杆中心环梁中心环梁拉杆花篮螺丝卸甲等∑N1=13037.3㎏(2)集中荷载计算油压系统电闸箱主电缆电焊机振捣器∑N1=1270㎏取300㎏20×8㎏=160㎏80×8㎏=640㎏取800㎏取27.74㎏取76㎏取71.42㎏取18.1㎏取100㎏120㎏取400㎏取70㎏取500㎏取200㎏取100㎏(3)操作平台施工荷载计算根据规范计算千斤顶数量时，施工荷载取150kg/m2，N3=78.54×150=11781㎏(4)模板与混凝土的磨阻力150kg/m2，模板高度取1m，N4=(28.26+27)×1×150=8289㎏(5)千斤顶数量计算n=N总/1.5=34.32/1.5≈23(台)实际配置28台千斤顶，满足滑升起重要求。(二)操作平台布置操作平台外围圈直径按10m计算，共设40根辐射梁，通过烟囱中心处的四根为通长辐射梁，在烟囱中心处采用2块φ1200mm厚15mm的中心连接板与40根辐射梁夹住并用φ16螺栓拧紧，以保证整个操作平台整体稳定性和刚度。操作平台布置见后示意图。(三)模板及内外吊架外模板为1500×200mm，内模板为1500×150mm，组装筒壁模板，模板下口断面尺寸为345mm，上口断面尺寸为335mm，中间断面尺寸为340mm，严禁模板出现倒锥现象。±0.00到+100m为烟囱变径段，将内外模板沿周长分成四等份，分别安装四块300mm宽的收分模板，每个提升架的辐射梁上安装一个收分丝杠，作为烟囱变径段筒壁滑升施工中收分用。为了防止模板跑浆，当模板安装好后，在外模板上、下两处各箍一道钢丝绳和一道角钢，以保证其钢度，并用1吨的倒链将模板箍紧，缝隙处粘贴海绵条。内、外吊架用φ16螺栓固定在提升架的横担上，吊架内外侧均应满挂安全网并兜底，安全网兜底高度不少于600mm。吊架分上吊架和下吊架，上吊架主要作为调整模板、绑扎钢筋使用，下吊架为修补筒身混凝土和筒身混凝土养护用，内吊架下面设一吊盘，随滑升平台自行向上提身，用于内衬砌砖使用。(模板及吊架见附图。)(四)滑模的液压系统布置１、滑模液压控制台选用YKI-36型液