(新)建筑质量通病探讨-幻灯片.ppt

淄博中创置业有限公司工程部; 目 录;一、钢筋混凝土工程质量通病及防治 ;（一）模板工程;3、结构变形： 现象：拆模后发现砼柱、梁、墙出现鼓凸、缩径或翘曲现象。 原因：1）支撑及围檩间距过大，支撑不好，刚度差；2）模板整体性差；3）模板加固补牢固；4）对拉螺栓使用过少。 预防：1）模板及支撑设计时，应充分考虑各种因素；2）模板加固时，要找到稳定的落脚点。;;;模板拼缝不严，引起漏浆;柱模板固定不牢，出现跑模漏浆现象，跑模混凝土未及时清理，硬固。;5、脱模剂使用不当或未使用： 现象：模板表面使用废机油涂刷造成砼污染，或砼残浆不清除即刷脱模剂，造成砼表面出现麻面等现象。 原因：1）脱模剂涂刷不匀或漏涂或涂层过厚；2）使用废机油作脱模剂，既污染了钢筋及砼，有影响了砼表面装饰质量；3）模板拆除后，未得到及时清理 预防：1）拆模后，及时清理砼残浆；2）严禁使用废机油；3）脱模剂刷完后，应及时浇筑砼4）脱模剂材料宜拌成稠状。;模板内部杂物垃圾等清理不干净，钢模板的铁锈未清理;7、封闭或竖向模板无排气孔、浇捣孔： 现象：由于封闭或竖向的模板无排气孔，砼表面易出现气孔等缺陷，高柱、高墙模板未留浇捣孔，易出现砼浇捣不实或空洞 预防：根据有关施工质量要求，制定相关措施，施工中严格要求 8、模板支撑选配不当 现象：由于模板支撑体系选配和支撑方法不当，结构混凝土浇筑时产生变形。 原因：1）支撑稳定性差，无保证措施；2）施工要求不严格。;模板错台严重 混凝土麻面现象;1、原料材质缺陷： 现象：表面锈蚀、混和放料、原料曲折、成形后弯曲处裂缝、钢筋纵向裂缝、钢筋截面扁圆试件强度不足或伸长率低、冷弯性能不良、冷轧钢筋无生产厂标识、取用钢筋实际直径。 预防：针对以上缺陷， 1）我们在严把质量进货关的同时，也要很抓技术试验工作，明确钢筋实际材质状况及各种受力性能情况。2）在现场使用上，要分类存放，以防止误用；不得随便代用钢筋。;钢筋存放不合格表面锈蚀;3、钢筋安装时的通病： 现象：骨架外形尺寸不准、绑扎网片斜扭、平板中钢筋的砼保护层不准???骨架吊装变形、框架梁插筋错位、同一连接区段内接头过多、露筋、钢筋代换后截面不足、钢筋搭接接头松脱、箍筋间距不一致、箍筋接头位置同向、梁箍筋弯勾和纵筋相碰、梁箍筋被压弯、肋形楼盖穿筋困难、弯起钢筋方向错误、双层网片移位、钢筋遗漏、绑扎接点松口、柱钢筋弯勾方向不对、薄板露构、基础钢筋倒钩、骨架歪斜、钢筋网;4、钢筋焊接与机械连接的通病： 1）钢筋闪光对焊的通病现象：未焊透、氧化、过热、脆断、烧伤、塑性不良、接头弯折和偏心、大直径钢筋焊接缺陷等。 2）钢筋电阻点焊的通病现象：焊点脱落、钢筋表面烧伤.压坑大.火花飞溅严重、焊点冷弯脆断焊点压陷深度过大或过小等。 3）钢筋电弧焊的通病现象：尺寸偏差、焊缝形成不良、焊瘤、咬边、电弧咬伤钢筋表面、弧坑过大、脆断、裂纹、夹渣、未焊透、气孔等。; 钢筋不进配套套筒、套筒外径变形过大.裂纹、被连接钢筋两纵肋不在同一平面等。 8）钢筋锥螺纹连接的通病现象：钢筋原材料缺陷、钢筋套丝缺陷、套筒缺陷、接头露丝、接头质量不合格等。 9）钢筋镦粗直螺纹套筒连接通病钢筋原材料缺陷、钢筋半成品缺陷、套筒缺陷、接头露丝等;;钢筋焊接不同心;（三）混凝土工程－－拌制与??形;混凝土结构外形尺寸偏差－－表面不平整、水泥浆体污染严重等;（三）混凝土工程－－表面缺陷;混凝土麻面、小气孔。;混凝土麻面 模板未清理铁锈 模板接缝不严等;混凝土结构蜂窝;3、孔洞： 现象：混凝土结构内有空腔，局部没有混凝土，或蜂窝特别大。 原因：1）在钢筋密集处或预留孔洞和埋件处，砼浇筑不畅通；2）未按施顺序和施工工艺认真操作，产生漏振；3）砼离析，砂浆分离，石子成堆，或严重跑浆；4）砼中有泥块、木块等杂物掺入；5）未按规定下料，一次下料过多，振捣不到。 预防：1）难于下料的地方，可采用豆石砼浇筑；2）正确的振捣严防漏振。3）防止土块或木块等杂物的掺入；4）选用合理的下料浇筑顺序；5）加强施工技术管理和质量检查工作。;混凝土缝隙夹层;5、缺棱掉角： 现象：梁柱板墙和洞口直角处砼局部掉落，不规整，棱角有缺陷 原因：1）砼浇筑前木模板未湿润或湿润不够；2）砼养护不好；3）过早拆除侧面非承重模板；4）拆模时外力作用或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉 预防：1）木模板在浇筑砼前应充分湿润，砼浇筑后应认真浇水养护；2）拆除侧面非承重模板时，砼应具有足够的强度；3）拆模时不能用力过猛过急。注意保护棱角；吊运时，严禁模板撞击棱角；4）加强成品保护;混凝土缺棱掉角－－棱角不分明、不工整;混凝土孔洞露筋;混凝土孔洞露筋、缺棱掉角;梁、板混凝土浇筑不实，梁底夹渣、孔洞现象严重，防水细部处理不到位，造成严重渗漏，影响使用安全。;混凝土浇筑不密实，防水细