车间变电所和其低压配电系统的设计.docVIP

第1章 设计任务 1.1 设计要求 (1)由总降压变电所的配出电压和用电设备的电压要求，参考国际规定的标准电压等级确定车间变电所的电压级别。 (2)计算负荷采用需用的系数法，计算出单台设备支线、用电设备组干线和车间变电所低压母线和进线的计算负荷。 (3)由计算负荷结果，确定补偿方式，计算出补偿容量，选择电容器个数和电容柜个数。 (4)按对负荷可靠性要求，确定车间变电所电气主接线。 (5)按车间变电所低压母线的计算负荷，确定变电器的容量和台数。 (6)导线截面积的选择，支线和干线按发热条件选择，进线电缆按经济电缆密度选择，按允许发热，电压损耗进行校验。 (7)短路电流计算，绘制计算电路和等值电路图，确定短路点，计算出各短路点短路电流值及短路容量。 (8)车间变电所低压母线按发热条件选择，按短路的热合力校验。 (9)按国家规定的标准符号和图符，用CAD画出车间变电所的电气主接线图、车间配电系统和配电平面图。 1.2 设计条件 1、负荷全部为三级负荷，对供电可靠性要求不高。 2、车间平面布置图如图1所示，车间电气设备明细表如表1所示，外车间低压母线转供负荷如表2所示。 图1 某车间平面布置图 表1 机加车间电气设备明细表如下表所示 设备代号 设备名称 台数 单位容量（kW） 效率 功率因数 启动倍数 1、2、3 普通车床C6140 3 5 0.89 0.81 6 4 工具磨床M6025 1 1.45 0.88 0.83 6 5、16 砂轮机S3SL-300 2 1.5 0.92 0.82 6.5 6 平面磨床M7130 1 7.6 0.88 0.82 6 7、8、9 牛头刨床B6050 3 4 0.87 0.82 6 10、11、12 普通车床C616 3 4.6 0.9 0.81 6 13、14、15 普通车床C620-1 3 7.6 0.89 0.81 6 17、18 单臂龙门刨床B1012 2 67.8 0.86 0.81 2.5 19 龙门刨床B2016 1 66.8 0.86 0.81 2.5 20、21、23 普通车床C630 3 10.125 0.88 0.81 6 22 立式钻床Z535 1 4.625 0.9 0.80 6 24 摇臂钻床Z35 1 8.5 0.87 0.82 5.5 25 吊车5T 1 28.2 0.82 0.65 4.5 26-29 镗床T68 4 9.8 0.86 0.80 5.5 30、31、32 插床B5032 3 4 0.87 0.82 6 33、34 万能圆外磨床M131W 2 6.8 0.86 0.81 5 转供负荷名称 计算负荷 转供距离 P30(kW) Q30(kvar) S（kV.A） I30(A) Cosφ 金工车间 回路1 30 20 36 54.9 0.83 250 回路2 30 34 45.3 68.9 0.66 回路3 40 44 59.5 90.3 0.67 合计 100 98 40 213 0.71 汽车修理车间 回路1 30 25 39.1 59.3 0.77 100 回路2 22 25 33.3 50.6 0.67 回路3 30 36 46.9 71.2 0.65 合计 82 86 119 181 0.69 备品车间 回路1 28 30 41 62.3 0.68 150 回路2 19 25 31.4 47.7 0.60 回路3 35 40 53.2 80.8 0.66 合计 82 95 125 189 0.61 锅炉房 回路1 23 30 37.8 57.4 0.65 200 回路2 17 20 26.2 39.9 0.45 回路3 15 30 33.5 50.96 0.57 合计 55 80 97.1 147.5 1.0 照明回路（3相） 回路1 17 0 17 25.8 1.0 200 回路2 12 0 12 18.2 1.0 回路3 16 0 16 24.3 1.0 合计 45 0 45 68.4 1.0 Kd为0.32，功率因数cosφ为0.6，正切值tanφ为1.33；低压母线有功功率同时系数为0.90，无功功率同时系数为0.95。 3.车间采用三班制。年最大有功负荷利用小时数为5500H。 4.供电电源条件： 从本厂35/10KV总降变电所用架空线引进10KV电源，该变电所距本车间南0.3KM。 供电部门提出的技术要求如下： 工厂总降压变电所10KV配电出线定时限过电流保护装置的整定时间tp=1.3s。 车间最大负荷时功率因数不得低于0.9。 在车间变电所10KV侧进行计量。 5.工厂自然条件。 气象条