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影响不锈钢管件性能与使用寿命的因素分析 王国林 王汉军 （浙江正康实业股份有限公 司 325025） 摘要 ：我国是不锈钢管道需求的大国，未来市场巨大，需求旺盛。 据 2013 年数据统计 ，全国建筑给排水管道约 3200 亿元左右 ，供水管 道约 1600 亿左右。而 目前薄壁不锈钢供水 管道市场仅有 30 多个亿， 不锈钢管道市场普及率还很低，在 美国、德国和 日本不锈钢供水管道 的普及率均在 80% 以上。 未来中国不锈钢管道市场将会有一个快速发展，如何应对发展？ 本文通过不锈钢材料、成型工艺、壁厚变化及固溶 （热处理）等工艺 对影响不锈钢管件性能与使用寿命因素分析，以便企业更好的借鉴， 生产高品质的管件；让使用者更多的了解和选择质量好、性能优 的产 品，加快推进不锈钢管道系统在 多领域的应用 。 关键词：不锈钢管件 性能与寿命 因素分析 一、影响不锈钢管件性能及寿命的因素 不锈钢水管具有较长的使用寿命。从国外的不锈钢管道使用情况 看，不锈钢水管的使用寿命可达 100 年，至少也有 70 年，与建筑物 同寿命。不锈钢管材管件最突出的优势是耐腐蚀性能，如果不锈钢管 道在使用过程中，能正确的使用和保养，可以有效的延长使用寿命。 （一）材质对管件使用寿命的影响 不锈钢材质，304 与 304L 的主要区别在于：304 的含C （碳）量 ≤0.08%，而 304L 的含C 量≤0.03%； 316 材质相对 304L 的含NI（镍） 比304 高 1%—2%，主要是降低了 Cr （铬）含量，增加了Mo （钼）2% —3%，从而各自抗腐蚀性能力和抗腐蚀的环境有所不同。 L 代表低碳，如 304L 比 304 含碳量低，H 与 S 代表耐高温，如 310S 比 310 耐高温性能强，304H 比 304 耐热，316、316L 是船用材 1 料，具有强耐腐蚀性。 304 不锈钢材质有两种：一级材质和二级材质。而二级材质也就 是钢厂的次等品，主要区别在于：二级材料表面、含镍量、厚薄不均 匀等，比一级材料便宜。钢厂稍加处理后进入市场，但质量不稳定。 （二）成型工艺对管件性能及寿命的影响 “管件成型”是管件生产工艺中最重要的步骤，管材在加工过程 中随着应力的不断增加，在力的作用下精度容易发生变化。 现在大部分管件生产企业在成型工艺中主要采取了 “冷挤压”和 “胀形”工艺。生产工艺的不同，管件的尺寸、壁厚和功能会存在差 异，所以，采用什么样的成型工艺，既保持质量的稳定，又提高生产 效率，是非常重要问题，下面介绍两种工艺的特点。 1、“冷挤压”工艺：把下料后的不锈钢毛坯管放入模腔中，通过 压力机上固定的凸模向毛坯施加压力，使不锈钢毛坯管产生变形，而 制得管件的尺寸要求。主要特点： （1）表面光洁。挤压件一般尺寸精度可达 8～9 级，若采用润滑 仅次于抛光表面。用挤压方法制造的零件表面，一般不需要再加工。 （2）冷挤压工艺配置辅助手段，可达到产品质量要求。如管件 “U 型槽”和 “三通拉口”成型，在挤压过程中通过补料方式，以达 到 “U 型槽” 和 “三通拉口”壁厚不减薄，确保产品的质量。 （3）冷挤压会使管件拉应力的产生。冷挤压工艺具有冷变形的 特性，在挤压过程中金属毛坯处于三向压力状态，变形后金属组织有 改性现象。 2、 “胀形”工艺：胀形工艺是在管坯内部通以高压液体﹑气体 或固体软模 ﹐迫使管材塑性变化 ﹐以达到工件的外形尺寸要求。主要 特点： （1）胀形时，材料的变形局限于固定的模具内，质量稳定。工 件不会产生起皱现象，成形的工件表面光滑、回弹小。 2 （2）胀形时，材料处于双向受拉的应力状态，在模具的作用下， 迫使管材壁厚减薄、表面积增大，获得要求的几何形状。 （3）胀形时，管材变形区局限于变形区范围内，管材不向变形 区外转移。如管件 U 形槽的形成是靠管材的局部变薄来实现的。 （三）壁厚对管件连接及寿命的影响