生产报废补料操作说明.docVIP

生产物料报废/补料单：（应用场景，当已领的材料存在问题，不办理退料，又需直接领料进行补料继续生产时，不能作手工生产领料单，需先关联原生产任务单生成报废/ 生产物料报废/补料单的进入界面： 依次单击【生产管理】→【生产任务管理】→【生产物料报废／补料】→【生产物料报废／补料单-新增】／【生产物料报废／补料单-维护】。 生产物料报废/补料单的操作界面： 第一步选择类型（3种类型：补料、报废、报废和补料），根据应用场景选择对应类型，补料为只补料，没有报废情况；报废，只报废，不需补料情况；报废和补料，既要补料又要补料的情况，但注意补料数量不能答应报废数量，如果需要补料数量大于报废数量，可以分开录单，即录入一张类型为报废的和一张类型为补料的。 第二步，源单类型选择生产任务单； 第三步，选单号，点击选单号框按F7，把需要补料的生产任务单对应投料单过滤出来，选择物料，回车系统自动把所选的物料自动填入生产物料报废/补料单表体，录入数量（注意如果类型为报废的，需在报废数量列录入数量；若类型为补料的，需在补料数量列录入数量；若类型为报废和补料，则二者都要录入） 选单界面 回到录单界面 生产投料审核后，即可根据投料与领料情况进行报废处理。只有生产投料审核后才能根据投料进行生产物料报废/补料，其他状态一概不能。生产物料报废/补料单审核时，则系统自动将分拆后的报废数量信息汇总反映到生产投料单。（也可以从生产任务单下推生成） 生产物料报废/补料单主要字段信息如下： 数 据 项 说????????? 明 必填项（是/否） 表头字段 ? ? 类型 F7选择，可选项包括“报废”、“补料”、“报废和补料”三种。选择“报废”时，只能输入报废数量；选择“补料”时，只能输入补料数量；选持“报废和补料”时必须同时输入报废数量和补数数量。系统默认值为“报废和补料”。以支持单独的“报废”或“补料”以及同时进行报废和补料的处理。 是 选单类型 下拉框形式，提供委外订单、生产任务单、生产领料单、委外加工出库单、受托加工领料单、工序汇报、任务单汇报、工序流转卡汇报八种选单类型。第一次新增时默认为“生产任务单”，一旦用户使用过，则将上次所选的单据类型保存下来，下次再次新增时，能直接显示为上次使用过的类型，在“选单号” 字段手工录入或F7选单时，同样默认为该种单据类型的选单。如果已经选单，源单号已携带到目标单据上，此时如果用户手工修改源单类型，则应清除所有单据体的分录和相应的选单关系。只有单据处于计划状态时，用户才可以修改源单类型。 否 选单编号 供用户手工输入单据号和定位单据选单号的地方。(该字段仅供录入使用，不需保存) 用户可以直接在该字段手工录入前面所选类型的单号，也可以F7或点“查看”，调出源单类型所选的单据选单序时簿。输入选单号或者在工序汇报序时薄中选单之后回车，选单信息进入表体，选单号 清空。 请注意：选单时，只支持选同一加工单位的委外订单或同一生产车间的生产任务单、工序汇报、工序流转卡汇报、任务单汇报或同一领料部门的生产领料单、受托加工领料生成报废单或同一加工单位的委外加工出库单生成报废单，不满足此条件的单据合并生成报废单，系统暂不支持。 否 编号 单据编号，根据编码规则自动生成，是否可手工录入受系统参数控制，不能重复，必录项。 是 日期 制单日期，默认为系统当前日期，可修改，必录项。 是 表体字段 ? ? 任务单号 由源单单号带出，不可维护 否 源单单号 ? 用户在表头选单后，将用户所选单据的单号携带到表体所有的分录上。不可维护。源单类型是生产任务单时，带入源单单号是生产任务单号。源单类型是委外订单时，带入源单单号是委外订号。 自动携带 必录 生产/委外订单号 报废物料所对应的生产任务或委外订单。 是 行号 行的序列号，无特殊意义。 是 物料代码 领用物料的代码，至少录入一行。 是 物料名称 根据物料代码从物料资料中自动带出，不可修改。 是 规格型号 根据物料代码从物料资料中自动带出，不可修改。 是 批号 物料批次，根据物料资料中“是否采用业务批次管理”属性决定是否必录。若采用批次管理，则为必录项。 否 单位 计量单位，根据物料代码从物料资料中自动带出。 是 报废数量 实际报废的数量，类型为“补料”时，不可维护，否则，不能为零。 否 基本单位 根据物料代码从物料资料中自动带出，不可修改。 是 基本单位报废数量 根据报废数量与计量单位关系换算。 是 报废原因 F7可选择辅助资料中的报废原因。类型为“补料”时，不可维护。 否 生产/采购日期 如果物料采用保质期管理，则为必录项。 否 保质期（天） 如果物料采用保质期管理，根据物料代码从物料资料中自动带出，不可修改。 否 补料