蜗壳打压技术措施要领.docVIP

目 录 1#机组水轮机蜗壳水压试验、保压浇筑及安全技术措施 3 一、概述 3 二、编制依据 3 三、施工进度计划及工期安排 4 3.1 工期安排（见附表1） 4 3.2水压试验流程 4 四、安装技术要求 5 4.1闷头和封水环安装技术要求： 5 4.2蜗壳水压试验技术要求 5 五、施工前需完成工作 5 六、闷头安装和拆除 6 6.1施工准备 6 6.2闷头组装和焊接 6 6.3 闷头吊装准备 6 6.4闷头吊装和挂装焊接 8 6.5闷头拆除 8 七、封水环安装和拆除 8 7.1施工准备 8 7.2座环检查 8 7.3封水环安装 9 7.3封水环拆除 9 八、打压工具及蜗壳附件安装 9 九、蜗壳水压试验 11 9.1水压试验前需完成工作 11 9.2 水压试验准备 12 9.3 水压试验监测依据 12 9.4 水压试验监测记录数据： 13 9.5 水压试验应急措施 13 9.6水压试验 13 十、蜗壳保压浇筑 14 十一、主要资源配置（单台机） 14 11.1主要起重运输机械 14 11.2主要起重吊具、索具 15 11.3安装、焊接设备及工器具 15 11.4工装及临时设施 16 11.5 安全投入（内容叙述见本文14.11） 16 11.6消耗性材料 17 11.7人员配置 17 十二、施工组织 17 12.1组织机构和管理人员 17 12.2施工人员职责 17 十三、质量保证 18 十四、安全技术措施 19 四川雅砻江官地水电站 1#机组水轮机蜗壳水压试验、保压浇筑及安全技术措施 一、概述 蜗壳焊接完成后进行水压试验，并保压浇筑混凝土。水压试验压力值2.55MPa，保压试验压力值0.98MPa。 蜗壳水压试验包括打压闷头、封水环组装及安装、焊接，打压管路安装，蜗壳充水，升压试验，保压浇筑，闷头、封水环拆除等工作。 1 相关参数 1.1机组中心坐标 机组纵轴线 厂（纵）0+000.00 #1机机组横轴线 厂（横）0+000.00 1.2水轮机安装高程（导水机构中心线）： 1195.8m 1.3水压试验相关参数 1.3.1 打压密封设备参数 序号 设备名称 外形尺寸 重量 备注 1 封水环 φ10190*2370 45.83t 2 闷头 φ9600*3000 46.3t 1.3.2 打压管路设备 电动试压泵； 主供水管、辅助供水管、排水管； 二、编制依据 2.1 厂家、设计技术文件及相关图纸 东电官地水电站HLD538-LJ-770水轮机安装说明书（编号：AS-164） 东电封水环图（图号：OS3922） 东电闷头图（图号：1S8749） 东电打压管路图（图号：OS3923） 东电蜗壳打压工具图（图号：OS3921） 东电埋入部分装配图（图号：0S3897） 东电官地水轮发电机组平、剖面布置图（图号：OS3872） 东电官地水轮机总剖面图（图号：OS3873） 东电水轮机总平面图（编号：OS3874） 2.2 四川雅砻江官地水电站机电设备安装工程施工组织设计 2.3相关规范： GB8564-2003《水轮发电机组安装技术规范》 SDJ249.3-88《水利水电基本建设单元工程质量等级评定标准》 三、施工进度计划及工期安排 3.1 工期安排（见附表1） 3.2水压试验流程 四、安装技术要求 4.1闷头和封水环安装技术要求： 序号 检查项目 允许偏差（mm） 检测方法 备注 1 座环上环板水平 0.05mm/m,最大偏差不大于0.30mm, 相邻点不大于0.10mm 测微仪 2 座环下镗口圆度 2mm 用钢卷尺检查 3 封水环圆度 2mm 用钢卷尺检查 4.2蜗壳水压试验技术要求 序号 试验步骤 检查项目 允许偏差 备注 1 0.85MPa,15分钟 渗漏和缺陷 座环径向变形不大于2.27mm；垂直变形不大于1.28mm 2 1.7MPa,15分钟 3 0 4 0.85MPa,15分钟 5 1.7MPa,15分钟 6 2.55MPa,30分钟 五、施工前需完成工作 蜗壳安装、调整、焊接全部（包括凑合节、蝶形边、导流板、进人门等）完成； 蜗壳所有焊缝无损检测合格并通过业主、监理、厂家检查验收； 蜗壳内支撑已全部割除并完成打磨、防腐，验收合格； 蜗壳水压试验的方案措施已得到业主、监理和厂家的审核批复； 蜗壳水压试验全部设备、材料及附件已检查清点、准备齐全； 蜗壳水压试验取水水源、排水措施均已准备妥当； 蜗壳保压浇筑砼过程中变形监测仪表已齐备； 完成对相关班组人员施工技术及安全技术交底； 蜗壳水压试验指挥系统组织机构已建立，试验人员就位，分工明确