全成形针服装在横机上的编织工艺.doc

成形针织服装生产工艺设计举例 以83×1tex（12/1公支）圆领插肩袖兔毛女开衫为例，介绍典型针织毛衫的生产工艺。 1、原料品种及纱线线密度 83×1tex（12/1公支）兔毛纱 2、产品款式及测量方法 如下图所示。 圆领插肩袖女开衫款式图及测量方法 3、产品规格 90cm产品，各部位尺寸如下表所示。 90cm圆领插肩袖兔毛女开衫的规格尺寸（单位：cm） 编号 1 2 3 4 5 6 7 8 部位 胸围 身长 袖长 袖阔 后领阔 下摆罗纹 袖口罗纹 领罗纹 尺寸 45 59.5 68 18 9 4 3 3 4、织物组织 大身、袖为纬平针组织；下摆、袖口、领子为1+1罗纹。 5、确定横机机号 横机可分为细机号（机号在8针以上，包括8针）和粗机号（机号在8针以下）两种，常用机号有4、6、9、11针等。机号和纱线线密度、织物组织有密切关系，机号越高，针距越小，可加工的纱线越细，织物密度也越紧密。 在编织纬平针织物和罗纹织物时，适于某种纱线线密度的机号按下式求得： G = 式中：G——机号（针/2.54cm）； Tt——纱线密度（tex）；（1特克斯=1克/千米G =≈11（针） 因此取G为11针/2.54cm。 6、织物成品密度（如下表所示） 织物成品密度 规 格 机 号 坯布组织 成品密度（线圈数/10cm） 前后身、 袖子 下摆、袖口、 领口 横密（纵行/10cm） 纵密（横列/10cm） 身 袖 身 袖 90cm 11 纬平针 1+1罗纹 52 54 83 80 表中横向密度为10cm长的线圈纵行个数，纵向密度为10cm长的线圈横列个数。设计产品的成品密度时，一般情况取袖子的纵密比衣身纵密小2%～8%；而横密比大身密度大1%～5%。这样可以抵消产品在生产过程中产生的变形。具体差异比例应根据原料性质、织物组织结构、机器机号及后整理条件等因素决定。 7、各部位工艺计算 后身胸围针数=（胸围尺寸L1 - 两边摆缝折向后身的宽度）×大身横密/10+缝耗针数=（45-1）×5.2 + =234.8针，取235针。 注明：缝耗取cm，×54个纵行/10cm约等于针。 后领口针数=（后领阔L5 + 领罗纹宽L8 × 2）×大身横密/10 =（9 + 3 × 2 –）× 5.2 = 67.6针，取67针。 注明： 后身长转数=（衣长尺寸L2－下摆罗纹宽6 +测量差异）×大身纵密/10 × 组织因素 + 缝耗转数＝（59.5 – 4 + 0.5）× 8.3 × 1/2 + 2＝234.4转，取234转。 注明：缝耗cm，也即0.5×83个/10cm约等于。测量差异一般为0.5～1cm。 组织结构与转数及组织因素的关系见下表： 组织结构 横列与转数 组织因素 畦编、半畦编、罗纹半空气层 一转一横列 1 平针、罗纹 一转二横列 1/2 罗纹空气层 三转四横列 3/4 前身胸围针数＝（胸围尺寸L+两边摆缝折向后身的宽度+门襟宽）×大身横密/10+摆缝和装的缝耗针数 =45+1+2.5) ×5.2 + 2× (4+4) = 268.2针，取267针。 前身长转数=（衣长尺寸L2－下摆罗纹宽L+ 测量差异－前后身长度差）×大身纵密/10 ×组织因素 = (59.5 – 4 + 0.5 -1.5) × 4.15 = 228.2转，取228转。 注明：平袖背肩和平肩裁剪产品，通常前身比后身长1～1．5cm。 斜袖产品由于款式的关系，前身长度比后身长度短1．5～2cm。 后身挂肩转数=（袖阔尺寸L+修正因素）×大身纵密/10×组织因素=（18 + 6）×4.15 = 99.6转，取100转。 注明：修正因素根据斜袖的倾斜而定，一般加6～7cm。 后身挂肩收针次数=（后身胸围针数-后领阔针数）/ 每次两边收去的针数=（235-67）/=28次，4转收3针16次，3转收3针12次。～cm；女衫7～cm；童衫5～7cm～前身挂肩收针次数：比后身少收1次，共27次，4转收3针13次，3转收3针14次。 下摆罗纹转数=（下摆罗纹宽L-起口空长度）×下摆罗纹纵密/10×组织因素=(4-0.2) ×5.5=20.9转，取20.5转。 下摆罗纹纵密110横列/10cm。 袖长转数=（袖长L-袖口罗纹L-领罗纹L-1/2的领阔尺寸L）×袖纵密/10×组织因素 + 缝耗转数 =（68 – 3 – 3 - 4.5）× 4 + 4 = 234转。此袖长规格是从领中量起。 袖阔最大针数 = 袖阔L× 2 × 袖横密/10 +缝耗针数 = 18 × 2 × 5.4 +=200针，取201针。 袖子山头针数 = 袖山头尺寸×袖横密/10 + 缝耗针数= 4 × 5.2 + 6 = 26.8针，取27针。