全面质量理作用.docx

目录质量管理概念《全面质量管理作用》课程《精益生产》课程《全面设备管理（TPM）》课程《生产计划与物料管理（PMC）》课程《卓越的现场管理与改善》课程杭州华略企业管理咨询公司介绍质量管理体系ISO9001:2005标准定义为“在质量方面指挥和控制组织的管理体系”，通常包括制定质量方针、目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等活动。实现质量管理的方针目标，有效地开展各项质量管理活动，必须建立相应的管理体系，这个体系就叫质量管理体系。质量管理是企业内部建立的、为保证产品质量或质量目标所必需的、系统的质量活动。它根据企业特点选用若干体系要素加以组合，加强从设计研制、生产、检验、销售、使用全过程的质量管理活动，并予制度化、标准化，成为企业内部质量工作的要求和活动程序。在现代企业管理中,质量管理体系最新版本的标准是ISO9001:2008，是企业普遍采用的质量管理体系。I SO9001:2008标准是由ISO(国际标准化组织)TC176制定的质量管理系列标准之一。质量管理体系符合性：欲有效开展质量管理，必须设计、建立、实施和保持质量管理体系。组织的最高管理者对依据ISO9001国际标准设计、建立、实施和保持质量管理体系的决策负责，对建立合理的组织结构和提供适宜的资源负责；管理者代表和质量职能部门对形成文件的程序的制定和实施、过程的建立和运行负直接责任。质量管理体系惟一性：质量管理体系是相互关联和作用的组合体，包括：组织结构——合理的组织机构和明确的职责、权限及其协调的关系；程序——规定到位的形成文件的程序和作业指导书，是过程运行和进行活动的依据；过程——质量管理体系的有效实施，是通过其所需请过程的有效运行来实现的；资源——必需、充分且适宜的资源包括人员、资金、设施。设备、料件、能源、技术和方法。《TQM全面质量作用》培训一、概述1、什么是“质量”？——ISO体系中的质量概念2、质量管理的三个阶段事后检验阶段统计质量检查阶段全面质量管理阶段二、品质检验（一）建立检验标准——作业指导书的制定制定作业指导书的目的例子：作业指导书的格式和内容检验规程的制定（1）制定检验规程的目的（2）检验标准的分类不合格的处理方法检验制度检验的目的检验流程（二）进料检验进料厂商新供应商选择工作流程图工作标准选择进料检验的方式确定进料检验项目和方法不同检验结果的处理方式紧急放行紧急放行的具体操作步骤（三）制程检验制程检验的目的制程检验的方法（四）成品出厂检验成品出厂检验的目的与作用成品出厂检验的要求出厂检验的检验标准制定出厂检验的过程程序案例：工厂出货工作流程图（五）品质稽查品质稽查的主要机能规划稽查项目确定稽查项目标准实施稽查持续改进——PDCA循环的步骤三、质量管理中常用工具应用举例统计法分层法因果分析图散布图法控制图P-M分析法5W2H分析法四、品质事故如何处理？品质事故的判定品质事故根源剖析处理品质事故的根本原则五、全面质量管理（TQM）全面质量管理定义全面质量管理的内容（一）质量策划的范围有关质量管理体系的策划质量管理体系（QMS）质量方针策划品质机构设置的原则有关质量目标的策划有关过程的策划质量改进的策划（二）质量控制质量控制的重要活动质量管理核心－质量改进质量管理部门职责质量经理职业化的具体内容（三）全面质量管理的八大原则以顾客为中心领导的作用全员参与过程方法系统管理、持续改进以事实为基础互利的供方关系六、质量成本控制（一）质量成本及其构成预防成本鉴定成本内部损失成本外部损失成本（二）质量成本控制的步骤事前、事中控制和事后处置七、全面质量管理的基础工作标准化工作计量工作质量情报工作质量教育工作质量责任制八、西格玛简介什么是六西格玛？对六西格码的认识六西格玛是系统地解决问题的方法和工具案例：如何计算西格玛？《精益生产》培训课程目标与课程收益：树立精益化的意识把握精益化管理实施的要点提升精益化管理的能力，建立高绩效组织课程大纲：精益化生产管理基本概念篇模块一绪论精益生产的基本概念精益生产的时代背景现代制造业面临的挑战等要求学员熟练掌握精益生产的基本概念，了解精益生产出现的时代背景，掌握现代制造业面临的挑战等。模块二 精益生产的基本原则精益生产的六项基本原则准时生产的实现适时适量生产和生产线平衡等要求学员熟练掌握精益生产的基本原则和准时生产的理论框架，了解生产线平衡问题。精益化生产管理方法篇模块三 精益生产计划体系精益生产的年度计划、月计划和日计划体系生产计划与成组技术生产计划与供应链管理等要求学员熟练掌握精益生产的计划体系，了解成组技术与精益生产的关系以及在精益生产方式下的供应链管理。模块四 识别七大浪费浪费如此简单？为何很多人不了解浪费？浪费的定义生产七大浪费和排除方法（本地企业案例讨论）制造过多的浪费存货的浪费不良重修（次品）的浪费动