三铝学习报告.pptVIP

内容，更换哪些备件，测量的技术数据，检修时间等等，同时要做好三级验收工作。做好记录有利于对检修质量的评价，从而达到对设备检修过程细节的控制，保证检修质量。目前电厂设备检修记录表格有一部分，但还欠缺很多，因此要加强这方面的管理，逐渐补充完善，这也是建立标准的过程。 七、加强设备检修全过程的安全控制 安全管理在生产管理过程中高于一切，安全工作是重中之重。安全事故多发点是在设备检修过程中，安全措施落实 东方希望集团 总部生产管理部 刘衍顺 * 的是否到位，检查是否到位。各分厂应进一步强调安排检修工作的同时，必须检查安全措施落实情况，在确保各项安全措施落实到位的前提下进行设备的检修和维护工作。对重要设备的检修、难度比较大或危险因素多的抢修工作，分厂管理人员必须到位监护。工作结束后恢复系统前，运行人员一定要到现场查看检修人员确已撤离，方可恢复系统，确保从设备检修到恢复启动全过程的安全控制，杜绝安全事故的发生。 八、加大各项管理制度、考核制度的执行力度 东方希望集团 总部生产管理部 刘衍顺 * 我们所建立的各项管理制度，详细规范了人和设备，人与环境等之间的关系：生产管理过程中设备或系统出现问题由哪个部门或班组去处理，应达到什么样的要求；工作人员在工作过程中没能按要求去做，他将受到怎样的处罚等等，在相关的管理制度和考核制度中都有明确的规定。由此看出制度有很强的规范性和约束力，所以用制度的约束力规范干部员工去做好每一件事，是提高干部员工责任心和执行力的有效措施，是帮助干部员工养成良好的工作作风的强有力手段。因此一定要加大管理制度和考核制度的执行力度。 东方希望集团 总部生产管理部 刘衍顺 * 谢谢！ 东方希望集团 总部生产管理部 刘衍顺 * * * * * * 读秒表 东方希望集团 总部生产管理部 刘衍顺 * 读秒表 东方希望集团 总部生产管理部 刘衍顺 * 修旧利废 修旧利废工作主要是针对两种设备而言:1)渣浆泵,2)阀门。三铝公司渣浆泵主要是铝厂各车间的浆液输送泵，数量203台,其中以原料车间安装的24台磨损最为严重。该泵平均运行四个月就必须大修，主要更换部件是前后护板、叶轮以及蜗壳.更换上述四件套所需费用多近4万；阀门主要是角型料浆阀和半球阀，运行约一年密封面就磨损严重失去密封作用而必须更换。这两种设备年更换量很大费用也很高，年更换备件费用达400万元以上。为了节省费用他们联系了专业修复渣浆泵部件及阀门密封面厂家，今年2月份开始协议合作(没有正式签合同),修复的泵件在原料车间已经用上,目前已经使用近三个月运行正常.协议修复费 东方希望集团 总部生产管理部 刘衍顺 * 修旧利废 一般是设备采购价40%~50%左右.按上述年400万元计算,采取这种修旧利废办法后年只需约160万元~240万元，年节省成品价格约一半. 机修车间设有一个机修厂，有车床、钻床、刨床、铣床和锯床，这些设备投资共40万元，一般简单零件的机加工都能自已做，如法兰、轴、轴套、阀杆、异形螺母等均能加工。因此全公司更换下来的其它中低压阀门以及其它设备上损坏的材质要求不高的易损另部件都送到机修厂加工,然后做备品备件，一年下来节省的费用也在200万以上。 东方希望集团 总部生产管理部 刘衍顺 * 修旧利废 东方希望集团 总部生产管理部 刘衍顺 * 修旧利废 东方希望集团 总部生产管理部 刘衍顺 * 修复后的叶轮 东方希望集团 总部生产管理部 刘衍顺 * 修得后的埚壳 东方希望集团 总部生产管理部 刘衍顺 * 渣浆泵叶轮备件 东方希望集团 总部生产管理部 刘衍顺 * 右侧为修好的做备件的阀门 东方希望集团 总部生产管理部 刘衍顺 * 备件管理 东方希望集团 总部生产管理部 刘衍顺 * 在备品管理上，三铝电厂和我们包头一样也曾经大幅度压缩过库存量，提倡零库存，减少库存资金，经过一段时间试验，证明零库存是不可行,出现过因配件不及时影响生产.后来改为由专业提出最低量易损、易磨、且采购时间长的备品.要求各分厂管理人员要祥细掌握设备运行状况,掌握那些易损件的运行周期,及时提出相关备件,要少还要够用,每月提一次计划.经过几个月的试验后,平时提的临时计划比较多,采购起来比较麻烦,后来又改为每周提一次计划,月底统计,总结经验,逐渐寻找规律.几年来三铝用购耗比这个指标来衡量各车间备件采购的准确性,每月排出名次进 备品管理 行公布.三铝公司有一个铝厂和电厂共用的大仓库,电厂有一个储存常用件的小库房,储存着电厂平时常用的消耗性材料,库存金额约50万元. 我们到大库房了解库存情况,那里存放着各种各样的设备及备件,从那里了解到总库存约2千万元左右,一