车间生产管理实务幻灯片.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 四、安全管理工作实务 1、概述 车间领导身为公司第一线管理者，直接掌管公司为数不少的原物料、设备、技术、人员、半成品、成品、厂房等资源，对于这些资源的安全维护，负有直接的责任，国内工厂法规定工厂必须聘用安全主任以管理工厂的安全，而生产现场的安全最主要还是靠车间主任、班组长的管理和督促，现场的安全管理工作列为车间主任、班组长四大机能管理项目之一，并非没有道理。 2、安全管理工作的目标 3、安全作业规范的宣传指导和教育 * * 4、部门安全管理工作的推展和执行 设备的安全防护——对于设备靠近走道的凸出部分，外露的齿轮、皮带、凸轮等均需加上防护网架。 危险标识——对于触电、高温、低温、高压、地面凸出物、轨道、烟尘、高空掉落物、车道等危险区域需加上危险标示、并告知员工。 安全动作的示范和演练——对于许多隐含危险的动作，一线主管应亲自示范安全动作，并要求员工演练直到熟练为止。例如起重吊车的操作。 危险性高的工作应采取执照控制——对于高危险性的工作应由公司规定需领有执照者方可担任，例如堆高机驾驶、锅炉操作等。 * * 实现安全生产的三项措施 现场的组织和纪律 设备点检和维护 操作程序的标准化 安全防护用具的使用——对于制造现场的工作，有很多安全防护用具的使用是无法避免 的，班组长应确实强制要求遵守。 四、安全管理工作实务 * * 现场5S管理的落实执行——落实执行现场5S管理，对于不安全事件的预防有很大的帮助，例如物品堆叠的倒塌、现场油污的滑倒等都会因5S的推行而加以防止。 不安全事件的统计分析——对于不安全事件的统计分析有助于类似事件的再发预防，班组长应全力配合。 安全管理竞赛和奖励——推展安全管理可以以部门为单位，实施安全管理竞赛，对于优秀部门给予公开奖励，也有助于公司安全工作之推展。 安全推展月的实施——每年选一个月实施安全推展月更有助于公司安全管理的推展。 四、安全管理工作实务 * * 第五讲:标准化管理 什么是标准化？ 标准化就是对于一项任务将目前认为最好的实施方法作为标准，让所有做这项工作的人都执行这个标准并不断地完善它，整个过程称之为标准化。 * * 标准化的特征 1、代表最好、最容易与最安全的工作方法； 2、保存技巧和专业技术的最佳方法； 3、是衡量绩效的基准和依据； 4、是改善的基础； 5、作为目标和训练的依据和目的； 6、防止问题发生及变异最小化的方法； * * 一、管理标准化标准的种类 按作用的对象不同可分为： （一）程序类标准：工作程序，作业指导书，工序设定，设备管理（检定、保养），管理制度、方法； （二）标准类规范：产品规格，图纸、标准工时、标准成本/预算，各种计划书，经营方针/目标等。 按生产要素来区分：标准又可分为人员、设备、材料、方法、环境、测量等。 * * 一、管理标准化标准化的作用 1、降低成本，2、减少变化，3、便利性和兼容性，4、积累技术，5、明确责任。 综合效果：1、通用效果：防止混乱，自动化，文件化/系统化，少量化/最简化，互换性/共通性，确保品质； 2、附带效果：技术知识普及，技术积累/进步； 3、特别效果：环境保护，安全生产，不当利益的防止。 * * 一、管理标准化 简单化 系统化 简便化 口头指示 仅部分有书面指示； 无系统化； 有指示也是笼统的纲领性文件； 技术积累体现个人经验； 容易掌握； 管理系统化、程序化； 文件多、烦琐； 程序多，效率低； 分工细、难于全盘掌握； 部分使用计算机技术； 对人力需求很大。 文件少而精； 一切以实用为主； 程序性强、联系紧密； 系统简练； 容易操作； 指示简要明确； 活用了计算机技术； * * 一、管理标准化 三、实施标准化的要点 1、抓住重点；2、语言平实、简洁；3、注重内涵。 4、容易遵循；5、彻底实施；6、修订完善； 四、标准化的步骤 1、必要的标准化； 2、制订标准； 3、执行标准； 4、修订和完善标准； * * 标准化的要点 抓住重点。 语言通俗、简洁。 目的和方法要明确。 注重内涵。 明确各部门的职责。 容易遵循。 彻底实施。 不断修改、补充、完善。 * * 第六讲:车间的领导艺术 没有管理项目的工作是空谈， 没有目标的工作是懒惰 。 * * 一、管理的基本职能 * * * * 二、安排工作计划的步骤 明确目标 掌握事实 分析问题 草拟解决方案 确认执行 * * 三、指导和训练 给你一把金钥匙！ 指导和训练是教给员工打开百宝箱的钥匙 * * 1、用积极的心态面对工作 要有自信心 要有明确的目标 要建立感恩的心态 要觉得自己有价值 不要为自己