工艺技术作规程新.doc

工艺技术操作规程 修订 张万明、刘洋 文件编号 XGT WJJS117-2005 审核 陈征 发放日期 2006.2.10 批准 董长春 实施日期 2006.2.10 目 录 1、总则……………………………………………4 2、设备性能………………………………………4 2.1加热炉区设备性能……………………………4 3、加热炉区操作规程……………………………10 3.1原料区操作规程………………………………10 3.2加热炉区工艺技术操作规程…………………16 4、加热炉安全操作规程…………………………30 4.1安全操作通则…………………………………30 4.2原料区操作规程………………………………31 4.3加热区操作规程………………………………32 4.4检修安全操作规程……………………………34 5、轧钢区工艺技术操作规程……………………35 5.1轧钢工艺………………………………………35 5.2粗轧区技术操作规程…………………………36 5.3中轧区技术操作规程…………………………42 5.4预精轧区技术操作规程………………………44 5.5精轧区技术操作规程…………………………53 5.6水冷段技术操作规程…………………………54 5.7主控室操作规程………………………………56 5.8试轧和轧钢的生产规定………………………62 6、精整区技术操作规程…………………………64 6.1夹送辊技术操作规程…………………………64 6.2吐丝机技术操作规程…………………………66 6.3斯太尔摩线技术操作规程……………………67 6.4集卷站技术操作规程…………………………70 6.5 P/F勾式运输机技术操作规程………………74 6.6 打捆机技术操作规程………………………76 6.7称重技术操作规程…………………………79 6.8卸卷站技术操作规程………………………80 6.9事故处理……………………………………81 6.10成品库………………………………………81 6.11炉号管理……………………………………82 7、生产准备技术操作规程………………………83 7.1轧辊装配技术操作规程………………………83 7.2导卫装配技术操作规程………………………87 7.3辊环修磨技术操作规程………………………98 1总则 1.1、生产工艺流程 2设备性能 2．1加热炉区设备性能 2.1.1加热炉技术性能 炉子用途钢坯轧前加热 炉型：步进梁式加热炉 炉子有效长15000mm 炉子内宽12600mm 加热钢种碳素结构钢、优质碳素结构钢 坯料规格150×150×12000 钢坯装炉温度常温 钢坯出炉温度～10℃ 炉子最大生产能力 t／h 燃料种类及底发热值高炉煤气;3344 kJ／Nm3 最大燃料消耗量 Nm3/h 单位燃耗（最大产量时） Nm3/t 钢压炉底强度 Kg/m2h 最大空气耗量 Nm3/h 最大烟气量 Nm3/h 空气预热温度≥1000℃ 煤气预热温度≥1000℃ 排烟温度：≤150℃ 进出料方式：采用炉内悬臂辊道，侧进侧出 步进 支承梁：炉内固定梁6根，步进梁4根。 步进机械的驱动方式：全液压驱动。 200mm（±100mm） : 0--300mm 平移液压缸：一个 油缸直径：φ160/110—340 mm 油缸行程：300mm 工作压力：7MPɑ 升降液压缸：两个 油缸直径：φ220/160--940 mm 油缸行程：220mm 工作压力：10MPɑ 步进周期：40s 2.1.3 鼓风机及配用电机技术性能 鼓风机 ? 型号 9—26№11.2D左90o 全压 7747—6382Pa 流量 24126—42221m3/s 转速 转/分 配用电机 ? 型号 Y3—4 功率 KW 电压 380V 转速 转/分 排烟机及配用电机技术性能 排烟机 ? 型号 9--26№11.2D右0o 全压 风压：7747--6382Рɑ 流量 24126--42221m3/h 转速 140转/分 配用电机 ? 型号 Y—4 功率 KW 电压 380V 转速 140转/分 上料台架 根固定和根往复运动的梁组成，动梁由一根公用的偏心轴带动，偏心距 mm 电机 2台 YZR280M——10 功率：42Kw 转速：580r/min 台架步距：150mm 台架升程：150mm 工作周期：45s 步进周期：9.310s 台面尺寸：10000x6800mm 台面最大负荷：800KN 2.1.6升降档板 0.4—0.6 MPa 档板工作行程：221 mm 2.1.7受料辊道 300x400mm 电机型号:YGCJa160—1.8--63 功率:1.8 Kw :63r/mi