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5、管系的应力分析与柔性分析 哪些情况下要进行管系应力分析 5、管系的应力分析与柔性分析 哪些情况下要进行管系应力分析 5、管系的应力分析与柔性分析 管系应力分析的方法 如何求Y? (1)选择任一端为始端,另一端为未端 (2)分别计算空间热胀量 5、管系的应力分析与柔性分析 管系应力分析的方法 5、管系的应力分析与柔性分析 管系应力分析的方法 5、管系的应力分析与柔性分析 管系应力分析的方法 建立CAESARⅡ模型 上机进行应力解析 应力校核 提供计算结果 绘制管系空视图 载荷分析 管道竣工资料 管道走线 管道几何参数、约束条件 服役条件 谢 谢 请批评指正 压力管道设计概论 目 录 1、概述 2、压力管道的材料选用 3、压力管道的布置 4、内压下典型元件的强度计算 5、压力管道的应力分析与柔性分析 1、概 述 基本要求: 压力管道设计单位应当取得相应的设计许可证。 工业压力管道设计应当符合《压力管道安全监察规程—工业管道》以及GB20801的要求,保证所设计的管道能够安全、持续、稳定、正常地生产运行。同时,也应当保证使用单位规定的附加要求。 1、概 述 目前大多数工程界认为:压力管道设计包括3个方面: ——管道的材料设计 ——管道的布置设计 ——管道的机械设计 上述的3个方面的内容是3个专业,也是3个设计工序。 管道的材料设计是基础,管道的布置设计是目的,管道的机械设计是安全保障。 2、压力管道的材料设计 管道材料设计涉及到管道标准体系的选用、材料选用、压力等级的确定、管道及其元件型式的选用 管道标准体系的选用:管道标准体系是指管道压力等级、管道规格的标准系列,从管子外径、法兰等级上体现有两大类标准体系,即: 以德国为代表的欧洲体系:管子开始采用小外径体系,后改为大外径体系,法兰等级从PN0.1, PN0.25, PN0.6 ,PN1.0, PN1.6 , PN2.5, PN4.0, PN6.4, PN10, PN16 , PN32, PN40等。 苏联和我国的许多标准都采用欧洲体系。但国际工程中很少采用。 管道设计的特点是:配管制,即:选择管子、管件等管道元件的规格、压力等级、材料种类等。 2、压力管道的材料设计 以美国为代表的欧洲体系: 2、压力管道的材料设计 2、压力管道的材料设计2、2 材料选用要求 压力管道用材料的基本要求是:强度、塑性、韧性、材料稳定性、工艺性、可焊性、与输送介质的相容性。(相容性包括了耐腐蚀性、介质温度的要求) ——(见《规程》第二十一条),尤其注意延伸率不低于14%。 ——管道设计应有足够的腐蚀裕量。腐蚀裕量应当根据预期的管道使用寿命和介质对材料的腐蚀速率确定,并且还应当考虑介质流动时对管道或受压元件的冲蚀量和局部腐蚀以及应力腐蚀对管道的影响,以满足管道的安全运行。(《规程》第四十八条)。 ——介质温度考虑高温、低温和环境温度对材料的影响。例: 当金属管道外壁温度受大气环境条件影响,压力管道设计时所考虑的最低环境温度,可以按照该地区气象资料,取历年来月平均最低气温的最低值。 (《规程》第四十四条)。 2、压力管道的材料设计2、2 材料选用要求 ——注意几种特殊材料的使用限制 灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁的使用(《规程》第二十四、二十五条) 碳素结构钢的使用(《规程》第二十六、二十七条) 碳钢、碳锰钢、低温用镍钢不宜长期在425℃以上使用(《规程》第二十九条) 奥氏体不锈钢使用温度高于540 ℃时,应当控制材料含碳量不低于0.04%,并且在固溶状态下使用。(《规程》第三十条) 不同制造方法的钢管的使用(《规程》第二十八条) 2、压力管道的材料设计2、3 压力等级的确定 压力等级的确定三原则:弹性准则、等强度原则、靠系列原则。 注意法兰等级的确定:因为在标准法兰压力等级中没有考虑管系载荷,因此,需要校核压力等级。 《规程》第四十一条明确了管道组成件压力的选用要求。 注意:设计压力应当不小于在操作中可能的最苛刻的压力温度组合工况。 3、压力管道的布置3、1 概述 管道布置的实质是:给出管系的设计图纸。 3、压力管道的布置3、1 概述 3、压力管道的布置3、1 概述 4、内压下典型元件的强度计算 4、内压下典型元件的强度计算 2、 4、内压下典型元件的强度计算 从图中可以看出:弯头或弯管内侧应力大于外侧应力 4、内压下典型元件的强度计算 3、 4、内压下典型元件的强度计算 4、 4、典型元件的强度计算 4、内压下典型元件的强度计算
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