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第四章 传热及传热设备 第三节 对流传热 4-3-1 对流传热分析 4-3-2 对流传热系数 4-3-3 对流传热过程量纲分析 4-3-4 流体无相变时的对流传热系数 4-3-5 蒸气冷凝对流传热系数 4-3-6 沸腾传热对流传热系数 4-3-1 对流传热分析 1 对流传热分析和热边界层 2 对流传热速率方程 牛顿冷却定律(加热): 2 影响对流传热系数的因素 流体的种类和相变化的情况 流体的物性 流体的温度 流体的流动状态 流体流动的原因 传热面的形状,位置和大小 温度边界层 7、温度边界层 2 对流传热的类型 1 流体强制对流传热 由于外界机械能的输入流体被迫流过固体壁面的给热。 2 流体自然对流传热 因温度差而产生流体内部密度差引起的流体对流流动。 3 蒸汽冷凝传热 蒸汽遇到温度低的冷固体壁面时,放热并冷凝成液体,在重力作用下沿壁面流下。 4 液体沸腾传热 液体从固体壁面取得热量而沸腾,在液体内部产生气泡,气泡上浮时因继续发生液体气化而长大的传热类型。 4-3-3 对流传热过程量纲分析 2 流体在列管式换热器管间流动 圆缺形挡板,壳层流体对流传热系数 应用范围 定型尺寸 当量直径 定性温度 流体进出口温度的平均值, 取壁温 无挡板,按管内强制对流计算,采用当量直径 当量直径的计算 正方形排列 正三角形排列 t 为相邻两管的中心距,do为外管径 流速计算 管间最大截面积计算 四 自然对流表面传热 特征尺寸 水平圆管取外径,垂直管或板取高度 定性温度 壁面温度与流体平均温度的算术平均值 二 膜状冷凝对流传热系数 三 影响蒸气冷凝传热的因素 4-3-6 沸腾传热对流传热系数 二 沸腾对流传热系数的计算 三 影响沸腾对流传热的因素及强化措施 A 流体横向流过单根圆管外时流动情况 400 300 200 100 500 800 700 600 160o 120o 40o 0o 80o Φ Nu 不同Re下流体横向流过圆管时局部努塞尔数的变化 Reф=219000 186000 140000 101300 70800 170000 三 管外强制对流传热 ◆ 管束的排列方式 直列(正方形)、 错列(正三角形) x2 x1 d 直列管束中管子的排列和流体在管束中运动特性的示意 1 流体在管束外强制对流时的传热 x1 x2 d 错列管束中管子的排列和流体在管束中运动特性的示意 直列 第一排管 直接冲刷 ; 第二排管 不直接冲刷;扰动减弱 第二排管以后基本恒定。 错列 第一排管 错列和直列基本相同; 第二排管 错列和直列相差较大, 阻挡减弱,冲刷 增强; 第三排管以后基本恒定。 x2 x1 d x1 x2 d 流体在管束外横向流过的传热系数: 应用范围:Re=5×103~7×104;(x1/do)=1.2~5;(x2/do)=1.2~5 定型尺寸:管外径do 定性温度:进出口温度的算术平均值 特征速度:垂直于流体方向最窄通道的流速 C,n,ε取决于排列方式和管排数,由实验测定,具体取值见教材P193表4-1. 对于前几列而言,各列的ε,n不同,因此a也不同 排列方式不同(直列和错列),对于相同的列, ε,n不同,a也不同 由于各排的传热系数不等,整个管束的平均表面传热系数为: ◆ 各排管a的变化规律 0.8 0.6 0.4 0.2 1.0 1.6 1.4 1.2 120o 90o 30o 0o 60o Φ Nu 2.0 1.8 150o 180o 0o 90o 180o Φ 直列管束中,不同排数的圆管上局部hφ沿周向的变化(Re=1.4×104,空气) 1 2 3~7 Nu 0.8 0.6 0.4 0.2 1.0 1.6 1.4 1.2 120o 90o 30o 0o 60o Φ 2.0 1.8 150o 180o 0o 90o 180o Φ 错列管束中,不同排数的圆管上局部hφ沿周向的变化(Re=1.4×104,空气) a 0.14 h为挡板间的距离,m;D为换热器外壳内径,m 应用范围:2×103<Re <1×105 d0 t d0 t 【例题】套管换热器外管内径60mm,内管规格φ40×4.0mm,用水将为2500kg/h的某液体有机物从100℃冷却至40℃,水走管内,有机物走环隙,逆流流动,操作温度下,有机物密度860kg/m3, 粘度2.8×10-3Ns/m2,比热2.26kJ/(公斤℃),导热系数0.452W/(m2℃), 水的进、出口温度分别为
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