混凝土、砂浆作业质量控制指南》资料.docVIP

混凝土、砂浆作业质量控制指南 （试 行） 目 录 原材料 原材料技术要求及使用要求 原材料管理 第二章 配合比设计与执行 一、混凝土配合比设计注意事项 二、各种配合比设计具体要求 三、混凝土配合比调整与生产控制 第三章 混凝土质量生产控制 一、计量 二、搅拌 三、混凝土关键指标动态管理 四、运输 五、浇筑前检查 六、浇筑 七、养护 第四章 混凝土质量监理要点 一、开工监理要点 二、拌和场监理要点 三、现场监理要点 四、试验监理要点 五、浇筑后监理要点 第五章 试验检测 一、原材料试验检测 二、混凝土拌和场试验检测 三、施工现场试验检测 附录：线性规划法求最优级配技术 质量指标值动态管理技术 汝郴高速公路混凝土配合比更改通知单 汝郴高速混凝土生产过程质量控制记录表 原材料 原材料是影响混凝土、砂浆质量的一个重要因素。用于制作混凝土、砂浆的主要原材料有水泥.细骨料（砂）、粗骨料（碎石）、水、混合材等。它们都有相应的质量标准。因此，对进场的原材料、必须按有关标准的规定进行检验把关。在订货前应坚持先进行质量检验，后订货进场。 原材料技术要求 （一）、水泥 水泥属水硬性胶凝材料，在混凝土、砂浆中要起胶结作用。对混凝土、砂浆的质量影响非常大。 通用硅酸盐水泥（GB175-2007） （1）化学指标（见国标） （2）凝结时间 硅酸盐水泥初凝不小于45min,终凝不大于390 min。 普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥初凝不小于45min,终凝不大于600 min。 （3）安定性 沸煮法合格。 （4）强度 品种 强度等级 抗压强度（MPa） 抗折强度（MPa） 3d 28d 3d 28d 硅酸盐 水泥 42.5 42.5R 52.5 52.5R 62.5 62.5R ≥17.0 ≥22.0 ≥23.0 ≥27.0 ≥28.0 ≥32.0 ≥42.5 ≥42.5 ≥52.5 ≥52.5 ≥62.5 ≥62.5 ≥3.5 ≥4.0 ≥4.0 ≥5.0 ≥5.0 ≥5.5 ≥6.5 ≥6.5 ≥ 7.0 ≥7.0 ≥8.0 ≥8.0 普通硅酸盐 水泥 42.5 42.5R 52.5 52.5R ≥17.0 ≥22.0 ≥23.0 ≥27.0 ≥42.5 ≥42.5 ≥52.5 ≥52.5 ≥3.5 ≥4.0 ≥4.0 ≥5.0 ≥6.5 ≥6.5 ≥7.0 ≥7.0 矿渣硅酸盐水泥 火山灰质硅酸盐水泥 粉煤灰硅酸盐水泥 复合硅酸盐水泥 32.5 32.5R 42.5 42.5R 52.5 52.5R ≥10.0 ≥15.0 ≥15.0 ≥19.0 ≥21.0 ≥23.0 ≥32.5 ≥32.5 ≥42.5 ≥42.5 ≥52.5 ≥52.5 ≥2.5 ≥3.5 ≥3.5 ≥4.0 ≥4.0 ≥4.5 ≥5.5 ≥5.5 ≥6.0 ≥6.0 ≥7.0 ≥7.0 （5）细度 硅酸盐水泥与普通硅酸盐水泥以比表面积表示,不小于300m2/kg，矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥以筛余表示，80um方孔筛不大于10%或45um方孔筛不大于30%。 （6）其它水泥技术要求（略） 2．水泥使用要求 隧道初支、二衬，桥梁桥台、双桩式桥墩、搭板、低标号砂浆等用32.5级复合硅酸盐水泥 或42.5级普通硅酸盐水泥。 支座垫石、预制主梁、湿接缝、封锚端、横隔梁、及桥面现浇等用高品质的强度等级为62.5、52.5和42.5的硅酸盐水泥。同一座桥的板梁应用同一品种的水泥。 大体积混凝土选用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥。 高强砂浆：不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 （二）细骨料 细骨料通常叫砂。砂与水泥浆合成为砂浆，填充粗骨料在混凝土堆聚成的紧密结构。 1．河砂技术标准如下： （1）砂的粗细程度 砂的粗细程度按细度模数u1分成粗、中、细三级。 粗砂：u1=3.7~3.1 中砂：u1=3.0~2.3 细砂：u1=2.2~1.6 （2）级配 筛孔尺寸 级配区 Ⅰ区 Ⅱ区 Ⅲ区 10．0 0 0 0 5．00 10~0 10~0 10~0 2．5 35~5 25~0 15~0 1．25 65~35 50~10 25~0 0．63 85~71 70~41 40~16 0．315 95~80 92~70 85~55 0．16 100~90 100~90 100~90 （3）含泥量 大于或等于C30的混凝土砂的含泥量应≤3.0%，小于C30的混凝土砂的含泥量应≤5.0%。对于有抗冻、抗渗或其它特殊要求的混凝土用砂，含泥量应不大于3