板及冲压塑性成型及回弹分析.pptVIP

金属板料冲压成型是利用金属塑性变形的特点，通过对金属板料施加压力，使其产生塑性变形从而获得所需要的形状。由于板料冲压成型过程包含大位移、大变形等十分复杂的物理现象，使得对其成型控制非常困难，以前更多的是通过反复试验的方法制造出合乎要求的产品，其过程需要花费大量的时间和经费。随着有限元模拟技术的迅速发展，利用有限元软件模拟金属板料冲压成型过程及分析其回弹量已成为可能，利用有限元软件ANSYS对金属板料冲压成型过程进行模拟和回弹分析。 2.仿真的基本理论 a.大变形——几何非线性 b.塑 性——材料非线性 c.接 触——状态非线性 大变形——几何非线性 大应变效应：一个结构的总刚度依赖于它的组成部件（单元）的方向和单刚。当一个单元的节点经历位移后，那个单元对总体结构刚度的贡献可以以两种方式改变。首先，如果这个单元的形状改变，它的单元刚度将改变，其次，如果这个单元的取向改变，它的局部刚度转化到全局部件的变换也将改变。 在solution模块中用命令nlgeom,on，打开大变形效应。 塑性——材料非线性 路径相关性:必须按真实的加载过程加载。 应力应变数据：对大应变的塑性分析一般采用真实的应力、应变数据，而小应变分析一般采用工程的应力、应变数据。 经典双线性随动强化（BKIN），适用于遵守Von Mises屈服准则，初始为各向同性材料的小应变问题，这包括大多数的金属。需要输入的常数是屈服应力和切向斜率。 双线性等向强化（BISO），这个选项一般用于初始各向同性材料的大应变问题。需要输入的常数与BKIN相同。 多线性随动强化（MIKN）,服从Von Mises屈服准则。该选项用多线性来表示应力-应变曲线，模拟随动强化效应。 多线性等向强化（MISO）,它适用于比例加载的情况和大应变分析。 接触——状态非线性 实常数和关键字 接触分析中需要注意的问题 关于接触 分析中出现的问题 1，上接触面绑定，即keyopt(12)=3,导致回弹时不分离。 2，钢板跑了，解决方法：在钢板正中心找一个节点，限制其X方向的位移。 3，滑移， Von mises 应力 接触渗透 接触应力 接触滑移 回弹后的残余应变 回弹后的残余应力 塑性功 * 参考文献 王国强. 实用工程数值模拟技术及其在ANSYS上的实践[M].北京:机械工业出版社, 2004. * 附录:数值计算程序 finish /clear /prep7 !建模 blc4,,,2,1 cyl4,1,1,0.5 asba,1,2 blc4,-1,1,4,0.2 cyl4,1,1.5,0.3 asel,s,loc,y,0,1 adele,all allsel lfillt,10,7,0.05 lfillt,9,8,0.05 al,1,2,9,17,8,7,16,10,4 et,1,106 !定义单元类型 et,2,169 et,3,172 et,4,169 et,5,172 et,6,42 keyopt,5,12,3 keyopt,3,12,0 keyopt,5,10,2 keyopt,3,10,2 mp,ex,1,7e10 !料的材料常数 mp,prxy,1,0.325 tb,miso,1,1,4 tbtemp,0 tbpt,,0.0007857,55e6 tbpt,,0.00575,112e6 tbpt,,0.02925,172e6 tbpt,,0.1,241e6 mp,ex,2,2e13 !模具材料常数 mp,prxy,2,0.3 mshkey,0 ! 网格的划分 asel,s,loc,y,0,1 type,6 mat,2 mshape,0,2d amesh,all mshkey,2 lsel,s,loc,y,1.2 lsel,r,loc,x,1 lesize,all,,,80 lsel,s,loc,x,-0.1,-2 lesize,all,,,10 asel,s,loc,y,1,1.2 type,1 mat,1 amesh,all mshkey,0 ! 网格的划分 mshape,0,2d asel,s,loc,y,1.2,2 type,6 mat,2 amesh,all allsel !建立接触对 r,3,0,0,1, 0.08,0.05,0.4 rmore,,,, ,,0.8 rmore,,,, ,, rmore,,,, ,0.8, asel,s,loc,y,0,1 !下接触对 lsla,s lsel,u,loc,x,0 lsel,u,loc,y,0 lsel,u,loc,x,2 nsll,s,1 esln type,2 rea