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焦化废水理技术分析
焦化废水处理技术
焦化厂可分为独立焦化厂(煤气厂)和钢铁、化肥等联合企业的焦化厂两种形式,其规模从几万吨、几十万吨/年到几百万吨/年大小不等。
一、焦化废水的来源、特点
1 废水来源
焦化废水是指在煤制焦、煤气净化及焦化产品回收等过程中产生的废水。其废水来源主要有三方面:①剩余氨水即炼焦煤中的水分(煤在高温干馏过程中随煤气逸出、冷凝而形成),其水量占焦化废水总量的一半以上;②煤气净化过程如脱硫、除氨、提取精苯、萘和粗吡啶等过程形成的废水;③焦油加工和粗苯精制过程产生的废水。焦化废水污染物种类繁多,成分复杂,其中COD、NH4-N和酚、氰的浓度比较高,有机成分复杂,多数以多环芳烃、芳香族及杂环化合物的形式存在,且含有相当数量的有毒有害物质,可生化性差,并且该废水中含NH4-N、TN(总氮)较高,其中一些含氮杂环化合物对人体和动物具有毒性、致突变性和致癌性。2 废水特点
焦化废水所含污染物包括酚类、多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环化合物等,是一种典型的含有难降解的有机化合物的工业废水。焦化废水中的易降解有机物主要是酚类化合物和苯类化合物,砒咯、萘、呋喃、眯唑类属于可降解类有机物。难降解的有机物主要有砒啶、咔唑、联苯、三联苯等。 焦化废水的水质因各厂工艺流程和生产操作方式差异很大而不同。一般焦化厂的蒸氨废水水质如下:CODcr3000-3800mg/L、酚600-900mg/L、氰10mg/L、油50-70mg/L、氨氮300mg/L左右。
二、焦化废水处理技术
1.物化+生化联合处理
根据不同的生产对象和废水水质优先选用以下工艺
物化+生化处理工艺1
物化+生化处理工艺2
生化处理工艺
(1) SBR工艺 SBR工艺是一种新近发展起来的新型处理焦化废水的工艺,即为序批式好氧生物处理工艺,其去除有机物的机理在于充氧时与普通活性污泥法相同,不同点是其在运行时,进水、反应、沉淀、排水及空载5个工序,依次在一个反应池中周期性运行,所以该法不需要专门设置二沉池和污泥回流系统,系统自动运行及污泥培养、驯化均比较容易。该法处理焦化废水有着独有的优势:一是不要空间分割,时序上就能创造出缺氧和好氧的环境,十分有利于氨氮和COD的去除。二是该法的沉淀是一种静止的沉淀,对焦化废水这种污泥沉淀性能不好的废水,固液分离效果非常明显。三是该法可以省去二沉池,其占地面积相对要小一些。SBR工艺流程图见下图。
SBR工艺流程图
(2)硝化和反硝化工艺硝化作用是指废水中的氨氮在氧的条件下,通过好氧菌作用,将氨氮氧化为亚硝酸盐和硝酸盐。在硝化反应进行之前,废水中的大部分有机物必须得到有效降解。降解有机物和进行硝化反应是在好氧池进行。
反硝化作用是在的条件下,通过反硝化菌作用,将废水中的亚硝酸盐和硝酸盐还原为氮气,逸入大气而达到无害化。在反硝化过程中需要消耗碳源,因此,在反硝化进行的同时,有机物也同时得到降解。反硝化反应在缺氧池进行。?????????????A/F/O法的处理机理是利用厌氧段的水解酸化作用提高废水的可生化性,再利用硝化和反硝化作用去除废水中的氨氮并同时降解有机物。为了充分利用废水中的有机物作为碳源,将反硝化池设在硝化池之前,称为前置反硝化池???????????
2 物化+生化+膜由、生化处理、深度处理等系统组成。工艺流程为去除废水中的重油和乳化油,调节各种焦化废水水量及水质的不均匀性,主要目的是为后续生化处理创造适宜的条件。其主要处理设施包括除池、浮选池、调节池等。???? 生化处理通过微生物(活性污泥)的生物化学反应来降解焦化废水中的有毒害物质,降低废水中的COD等污染物含量。生化处理的主要设施有厌氧池、缺氧池、好氧池、回流沉淀池、鼓风机、加药泵房等。???? 深度处理部分包括Fenton催化氧化、混凝沉淀、超滤膜组件及反渗透膜组件。A/O工艺回流沉淀池山水进入Fenton催化氧化装置。充分利用Fenton试剂能够氧化有机物,特别适用于生物难降解或一般化学氧化难以奏效的有机废水的氧化处理的特性,再利用形成大量的铁沉淀的吸附絮凝作用,去除废水中另外一部分有机物,同时大大降低废水的色度。对生化处理后的出水采取这些处理措施,目的就是保护超滤组件,使其尽可能的降低膜表而的污染程度,提高的通量。超滤(UF)是以压力为推动力,利用孔径为0.01~m的滤膜对水进行过滤的方法,可分离水中直径~10μm、分子量大于500的大分子化合物和胶体,能去除水中的胶体、细菌、病毒和部分有机物等,对反渗透膜组件而言,超滤起到保安过滤器的作用。反渗透(RO)是以压力为驱动力,并利用反渗透膜只能透过水而不能透过溶质的选择性而使水溶液中溶质与水分离的技术。反渗透膜组件产水既可满足生产净循环水补充水水质要求,大约25%的浓缩液可以喷洒到煤场,也可以作为湿法熄焦的补
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