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第7章 交流电动机 7.1 三相异步电动机的构造 笼型电动机与绕线型电动机的的比较: 7. 2 三相异步电动机的转动原理 一、 电动机的转动原理 三相电流合成磁场 的分布情况 3.旋转磁场的极数 例7.2.1 7. 3 三相异步电动机的电路分析 一、定子电路 二、转子电路 7. 4 三相异步电动机的转矩与机械特性 2.最大转矩 Tmax 3. 起动转矩 Tst 4. 电动机的运行分析 5. U1 和 R2变化对机械特性的影响 (1) U1 变化对机械特性的影响 (2) R2 变化对机械特性的影响 (2) R2 变化对机械特性的影响 7. 5 三相电动机的起动 例7.5.2 例7.5.3 7. 6 三相电动机的调速 一、变极调速 二、变频调速 三、变转差率调速 7. 7 三相异步电动机的制动 一、能耗制动 二、反接制动 三、发电反馈制动 7. 8 三相电动机的铭牌数据 7. 9 三相电动机的选择 可从电动机铭牌上额定功率和额定转速等数据求得。 如某台电动机,P 2N =7.5kW,额定转速nN =1440 r / min,则额定转矩为 正常情况下,电动机都工作在 特性曲线的 ab 段,当负载转矩增加时,电动机转速要降低,但对应的电磁转矩却要增加,因为 ab 段比较平坦,所以电动机的转速变化不大。这种特征称为硬的机械特性。 T b Tmax 0 n n0 Tst a TN nN 额定转矩是电动机在额定负载时的转矩。 电机带动最大负载的能力 令: 求得 临界转差率 将sm代入转矩公式,可得 Tmax 当 U1 一定时,Tmax为定值 过载系数(能力) 一般三相异步电动机的过载系数 工作时必须使T2 Tmax ,否则电机将停转。 此时,电动机的电流马上升高6、7倍,电动机严重过热,以致烧坏。 (2) sm与 R2 有关, R2?? sm ?? n 。绕线型电 机改变转子附加电阻R′2 可实现调速。 ? 电动机起动时的转矩 起动时n= 0 时,s =1 (2) Tst与 R2 有关, 适当使 R2?? Tst ?。对绕线式型 电机改变转子附加电阻 R′2 , 可使Tst =Tmax 。 Tst体现了电动机带载起动的能力。 若 Tst T2电机能起动,否则不能起动。 起动能力 Tst 电动机的电磁转矩可以随负载的变化而自动调 整,这种能力称为自适应负载能力。 自适应负载能力是电动机区别于其它动力机械 的重要特点(如:柴油机当负载增加时,必须由操 作者加大油门,才能带动新的负载)。 此过程中, n? 、s??E2 , I2? ? I1? ?电源提供的功率自动增加。 T2? s?? T2 T T =T2 n? ? T ? ? T′2 达到新的平衡 T2 常用特 性段 U ? Tm ? Tst ? T2 Tst R2? Tst ? n? 硬特性:负载变化时,转速变化不大,运行特性好。 软特性:负载增加时转速下降较快,但起动转矩大,起动特性好。 Tm不变 不同场合应选用不同的电机。如金属切削,选硬特性电机;重载起动则选软特性电机。 硬特性:负载变化时,转速变化不大,运行特性好。 软特性:负载增加时转速下降较快,但起动转矩大,起动特性好。 一、起动性能 电动机的起动就是将它开动起来。在起动瞬间,n=0,s=1。 我们从起动时的电流和转矩来分析电动机的起动性能。 1、起动电流Ist 在刚起动时,由于旋转磁场对静止的转子有着很大的相对转速,磁力线切割转子导体的速度很快,这时转子绕组中感应出的电动势和产生的转子电流都很大。一般中小型电动机的起动电流约为额定值的5-7倍。 即: 当电动机不是频繁起动时,起动电流对电机本身影响不大。因为电机的起动时间很短。但当起动频繁时,由于热量的积累,可以使电机过热。同时对线路也有些影响。 如果起动转矩过小,就不能在满载下起动,应设法提高。但起动转矩也不能过大,否则,会使传动机构受到冲击而损坏。 由上述可知,异步电动机起动时的主要缺点是起动电流较大。为了减小起动电流,必须采用适当的起动方法。 2、起动转矩Tst 在刚起动时,虽然转子电流较大,但由于转子的功率因数是很低的。因此起动转矩是不大的,它与额定转矩之比值约为1.0~2.2。 1、直接起动 2、降压起动 1、直接起动 直接起动就是利用闸刀开关或接触器将电动机直接接到额定电源上。由于起动电流较大,将使线路电压下降,影响负载的正常工作。一般只对功率在 20~30 千瓦以下的异步电动机采用直接起动方法。
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