XXXX公司___监督技术档案台账格式教案.docx

XXXX公司＿＿＿风场化学监督技术档案设备型号出厂序号设备油重制 造 厂出厂日期油标号额定容量取样部位电压等级注：运行中变压器油中气体含量标准值：H2≤150μL/L，C2H2≤5μL/L，总烃≤150μL/L 单位：μL/L设备名称化验时间氢气H2一氧化碳 CO二氧化碳CO2甲烷CH4乙烷C2H6乙烯C2H4乙炔C2H2总烃备注XXXX公司＿＿＿风场电测仪表设备技术档案名称：型号：编号：投运时间：生产厂家：检验要求外观检查；绝缘电阻；基本误差； 序号试验时间试验结果试验人发生缺陷及时间缺陷处理情况（设备更换）处理人备注备注：包括计量用电压互感器、电流互感器、电能表、指示仪表等。XXXX公司＿＿＿风场电能质量监督技术档案序号设备名称要求试验时间试验结果试验人重要缺陷缺陷处理情况（设备更换）记录缺陷发生及处理时间处理人备注1电抗器根据预试规程要求2调压变根据预试规程要求3电容器根据预试规程要求4电能质量监测装置根据预试规程要求5电能质量采集终端根据预试规程要求6动态无功补偿装置根据预试规程要求78910XXXX公司＿＿＿风场风机自动控制系统技术档案风机号：风机厂家及型号：投运时间：出质保时间：序号系统名称要求试验时间试验结果试验人重要缺陷缺陷处理情况（设备更换）记录缺陷发生及处理时间处理人备注1偏航控制系统每年一次传动试验，同时进行设备、元件、线路、系统参数检查。2变桨控制系统每年一次传动试验，同时进行设备、元件、线路、系统参数检查。3制动控制系统每年一次传动试验，同时进行设备、元件、线路、系统参数检查。4液压控制系统每年一次传动试验，同时进行设备、元件、线路、系统参数检查。5润滑油控制系统每年一次传动试验，同时进行设备、元件、线路、系统参数检查。6冷却控制系统每年一次传动试验，同时进行设备、元件、线路、系统参数检查。7加热控制系统每年一次传动试验，同时进行设备、元件、线路、系统参数检查。8防雷接地装置每年一次设备、元件、线路检查。9风机自动控制系统网络和微机二次防护系统每年一次设备、元件、线路、参数检查。10变频控制系统每半年一次设备、元件、线路、参数设定检查。11风机主控制器每半年一次设备、元件、线路、参数检查。XXXX公司＿＿＿风场风机主要保护系统技术档案风机号：风机厂家及型号：投运时间：出质保时间：序号系统名称要求试验时间试验结果试验人保护误动（拒动）原因分析保护误动（拒动）时间重要缺陷缺陷处理情况（设备更换）记录缺陷发生及处理时间处理人备注1超速保护每年一次传动试验，同时进行参数、设备、元件、线路检查。2振动保护每年一次传动试验，同时进行设备、元件、线路检查。3紧急停机保护每年一次传动试验，同时进行设备、元件、线路检查。4发电机超温保护每年一次传动试验同时进行参数、设备、元件、线路检查。5轴承温度保护每年一次传动试验，同时进行参数、设备、元件、线路检查。6解缆保护每年一次传动试验，同时进行参数、设备、元件、线路检查。7690V侧主开关保护每年一次保护定值等参数、设备、线路检查。8发电机定子过电压、低电压每年一次保护定值等参数、设备、线路检查。9发电机低频、高频保护每年一次保护定值等参数、设备、线路检查。XXXX公司＿＿＿风场风电机务监督技术档案序号风机号投运时间出质保时间定检时间定检结果定检人重要缺陷缺陷处理情况（设备更换）记录缺陷发生及处理时间处理人备注XXXX公司＿＿＿风场主要继电保护监督技术档案保护名称：装置型号：生产厂家：投运时间：检验要求外观检查；测量绝缘；检查逆变电源；数据采集系统精度和平衡度；检验固化程序是否正确；开关量输入和输出检验；保护定值及功能检查；整组试验；逆变电源切换；蓄电池放电；序号试验时间试验结果试验人保护误动（拒动）时间保护误动（拒动）原因分析发生缺陷及时间缺陷处理情况（设备更换）处理人备注备注：此表适合风场内主要继电保护及自动装置，包括主变保护、线路保护、故障录波器、小电流选线装置、无功补偿控制器、消谐装置、PMU装置、远动装置、UPS装置以及测控装置等。XXXX公司＿＿＿风场绝缘监督技术档案序号设备名称要求试验时间试验结果试验人重要缺陷缺陷处理情况（设备更换）记录缺陷发生及处理时间处理人备注XXXX公司＿＿＿风场特种设备管理技术档案序号检查类型检查部位检查要求检验周期检查结果检修负责人1零部件检查吊具横梁是否悬挂牢固一年吊钩检查吊钩是否有裂痕和形变；是否设置防脱钩装置；是否焊补；钩口防磨保护鞍座是否完整；吊钩检验载荷是否合格（具体见附表）；卸去检验载荷后吊钩开度是否超过原开度的0.25%；是否能支撑2倍的检验载荷而不脱落；硬度是否合格。一年刹车先吊起第一件工具2米左右，然后将其放下。放下过程中激活刹车，刹车应该迅速并且无声；额定负载（250k