ZCY100R装岩机说明书教案.doc

侧卸式装岩机操纵和操作规程 一、一般要求 1司机必须具有一定的文化素质和高度的工作责任感，必须热爱自己的本职工作，经过专业系统地培训，取得操作证才能驾驶。 2司机应努力学习，钻研业务，掌握机器主要技术参数，结构特征，努力提高操作水平。 3认真执行交接班制度和填写工作日记，接班司机要认真检查机器和部件工作情况。 4机器要保持整洁，各运转机件间不得残留矸石等杂物，司机每班应清理（冲洗）机器。 5装载机司机编员2人。1人操作机器，1人照看电缆或转载运输设备的配合工作。 6严禁非司机人员驾驶，运行时机器不准搭载无关人员运行。 7注意安全，机器运行范围内不许站人或放置任何设备、工具。 8机器的卸载距离，一般应控制在6m以内，以减少履带等行走部件的损耗。注意：卸载载距离越长，机器的使用寿命越短；装载效率也越低。 9未经批准驾驶员不准修改、增加、松动、拆除机器安全设施的零部件，以免影响整机的安全性能。 10严禁超过机器载荷的物件搬运抬高等。 11搬运重心不能确定的载荷时，操作机器必须十分小心，应进行多次试验，找准重心后方可装运。 12严禁超坡度作业，上下坡时要缓慢，小心。 二、操作前电机接线的检查和正、反转的调整 1、首先检查电机和控制变压器的接线：当电压为660V时，电机应采用△型接线；当电源为1140V时，应采用Y型接线；变压器的接线端子也相应调整到660V或1140V位置。如果电源为1140V时，控制变压器或电机误按660V接线，启动机器将导致设备严重损坏。 2、检查油泵电机转向：从油泵电机后部朝前看，风扇转向应为顺时针。当油泵电机转向相反时，应立即停机，以防因油泵吸空干磨损坏。打开电机接线盒，将电机三相进线中任意两相调换，便可改变电机转向。 3、检查行走电机的旋转方向：将主令开关手柄向前点动，机器应直行前进。若机器直行后退，则表明两台电机均接反；若机器前行转弯，则机器转弯内侧的电机接反；打开电机接线盒，调换接线相位。 4、在正常连续施工时，每班都应检查油泵电机的转向；若反向，只需将磁力启动器手把反向即可使电机正转工作。 三、工作机构的操作 通过多路换向阀操作各个油缸的动作。多路换向阀上有三个手柄，中间手柄控制两个升降油缸，手柄向后拉，升降油缸外伸，铲斗随铲斗臂的抬起而升高；松开手柄，手柄自动复零位，铲斗停止在随意高度上，向前推手柄，升降油缸收缩，铲斗下降。内侧手柄控制拉斗油缸，手柄向后拉，拉斗油缸收缩，铲斗口向操作者方向转动，松手，手柄复零位，铲斗停在一个随意角度；手柄向前推，铲斗口向前方向转动。外侧的手柄控制侧卸油缸，手柄向后拉，侧卸油缸外伸，铲斗向左侧翻。（机器出厂时，铲斗动作以向左侧翻为正，若用户需右翻，应调换侧卸主销的位置）。手柄向后拉，铲斗复位。 多路阀操作动作要轻、稳、准，当铲斗到位时松开手柄，使阀复零位，油缸外伸（收缩）到最大（最小）位置时，要及时松开手柄，防止产生冲击和液压系统溢流发热。 四、操作方法 （一）作业前的准备 1、电压检查：本机以电动机作源动力，可使用660V或1140V电源，当使用1140V电压时（电机Y型接线），供电电缆不应小于25mm2，660V时（电机△型接线）不应小于35mm2。机器在额定工况下作业时，在防爆开关箱入线口一侧测得的电压变化应在额定值的±10%范围只内。 2、电缆检查：开机前检查电缆悬挂是否可靠，机器工作时电缆应始终保持松弛下垂状态，电缆不得承受附加拉力。电缆可以采用随机配带的电缆悬挂装置，也可以人工拉曳，可用软的绳带，一头扎在电缆外皮上，另一头系一木柄，以利手握。不得将电缆在巷道底板上拖拉摩擦。 3、电机检查：试验电机转向：从电机后部看，电机风扇应顺时针转动。方向相反时应立即停机，调换相线位序改变转向。 4、整机检查：检查机器各部件有无损伤和异常声响，检查各软管是否可靠固定，软管外皮与机架、铲斗、铲斗臂、油缸等部件有无相擦挤压。 5、履带检查：检查两履带的张紧度。履带在托链轮与引导轮（或驱动链轮）之间下垂量在15～30mm之间。 6、制动检查：在平地试验制动性能,发现问题及时调整。 7、泄漏检查：检查各软管接头、液压元件密封、油堵有无漏油现象。 8、检查各部螺栓预紧力有无松动变化。 （二）操作方法与注意事项 1、司机应借助扶手从机器左侧上机，严禁横向拽拉多路阀操作手柄，严禁踩踏液压油管。 2、司机座姿要正确，注意力集中，用左右手分别握住两侧操作手柄，两眼根据机器不同的作业过程，照顾好前、后方配套设备及人员、电缆等。 3、司机在确认前后方两侧无人和其它机具按警示电铃后方可操作移动机器。 4、装岩前应先将机器运行范围的巷道清理干净，将铲斗放平，平推以清除障碍物；遇到底板上有未爆破的突出岩石，应用爆破方法或风镐清除。履带不准跨越高于20cm的障碍物。 5、装载时，侧