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1——第一章特种设备安全监察基础知识1.1.1特种设备的概念、分类。1.1.3特种设备种类、类别、品种。2——1.2.1特种设备安全监察概念。1.2.2特种设备安全监察的作用。 1.2.4特种设备安全监察法律制度特点6——1.3特种设备法规标准体系简介。体系结构分成ABCDE11——特种设备法规标准的分类。强制性标准GB和推荐性标准GB/T12——1.4气瓶的安全监督管理（生产、经营、使用）。1.4.1.气瓶监督管理范围。1.4.2《特种设备安全法》对气瓶生产、经营、使用的相关要求15——1.4.2.2气瓶设计的监督管理。1423 气瓶制造的监督管理。1气瓶制造监督管理手段 2气瓶和气瓶附件制造许可16——3 气瓶型式试验简介气瓶型式试验项目17——143特种设备安全监督检查相关知识 1 现场安全监督检查的概念及分类18——3 对气瓶检验机构的要求特种设备生产单位重大问题、特种设备使用单位重大问题19——第二章气瓶事故知识2.1特种设备安全常用的几个基本概念 2.1.1事故 2.1.2安全和危险 2.1.3风险20——2.1.4系统和系统安全 2.1.5安全系统工程 2.1.6重大危险源 2.1.7事故隐患 2.1.8 应急预案21——2.1.9安全性能（安全生产领域）2.2事故致因理论简介24——2.3.1特种设备安全对策措施基本知识基本要求 2.3.2制定特种设备安全对策措施的等级顺序25——2.4特种设备事故的概念及事故分级 241 特种设备事故的概念 242 特种设备事故分级与界定 2421《特种设备安全监察条例》对特种设备事故的分级26——2422特种设备事故范围与界定方法 243特种设备事故常用术语与定义 2431 事故特征类27——2432损坏程度类 2433事故原因类别28——2434事故损失评估 2435责任事故31——2.6特种设备事故报告 261事故发生单位报告 262质量技术监督部门报告263事故报告类容46——第三章特种设备检验机构和检验人员的监督管理3.1.1特种设备检验机构的概念检验机构的分类3121《特种设备安全法》对特种设备检验检测的基本要求47——3.1.2.2特种设备检验检测监督管理的主要措施主要管理手段 3123特种设备检验检测机构核准制度 1 概述、核准实施机构、核准工作类别、核准执行的安全技术规范核准的鉴定评审简介48——2 核准项目 1 检验核准项目气瓶检验分6个核准项目3 核准条件和要求气瓶检验机构核准的基本条件49——气瓶检验机构核准的具体条件表52——对气瓶检测机构质量管理体系的要求59——3.2特种设备检验检测人员的监督管理61——3.2.1.2特种设备检验人员条件65——4检验员换证不具备审核换证条件66——8检验员证件管理 3216特种设备检验员执业注册制度70——第四章气瓶基础知识4.1金属材料学与热处理基础知识 411 金属材料性能的基础知识 1 金属材料的力学性能、金属材料的强度（屈服强度、抗拉强度、持久极限）、金属的硬度、金属材料的塑性（断后伸长率、断面收缩率、冷弯性能）金属材料的韧性（冲击韧度、断裂韧度）71——2 金属材料的物理性能（密度、熔点、热膨胀性、磁性、电学性能）72——412 铁碳合金及其金相组织 1 金属的晶体机构（体心立方晶格、面心、密排）不同晶体的不同特性。2 铁碳合金基础知识。钢在常温下的基本结构和特性：（铁素体、渗碳体、珠光体、奥氏体、马氏体）74——3 铁碳合金相图基础知识《铁碳合金相图图表》。 4.1.3 金属热处理基本知识 1 热处理概念 2 热处理温度的概念75——《钢在加热和冷却时的相变温度图》3 常用热处理方法及其介绍76——4.1.4气瓶车用金属材料特点及质量要求 1 气瓶主体材料的基本要求 2 钢制气瓶常用主体材料及其要求77——3 焊接气瓶常用主体材料及其要求《焊接气瓶用钢板牌号及化学成分》 4 无缝气瓶常用主体材料及其要求80——4.2 焊接 421 气瓶制造中常用的焊接方法焊接定义。4211 焊条电弧焊 1 焊条：用途分类酸碱性分类81——2 焊条电弧焊焊接规范 4.2.1.2氩弧焊氩弧焊优缺点83——二氧化碳气体保护焊优缺点84——4.2.2焊接接头焊接接头形式《常见接头形式》 4.2.2.2焊接接头的组成《组成示意图》85——4.2.2.3焊接接头的组织和性能 4.2.3 焊接缺陷的种类、产生原因及防止措施 4.2.3.1焊接缺陷定义：86——4.2.3.2焊接缺陷的分类（裂纹、孔穴、固体夹杂、未熔合和未焊透、形状缺陷、其它缺陷）4,2,3,3 常见的焊接缺陷87——焊接外部缺陷（咬边、焊瘤。凹坑、未焊满、烧穿、其它表面缺陷）89——焊接内部缺陷。常见内部