商品混凝土质量保证措施教案.docVIP

施工单位 铁路商砼质量保证措施商品混凝土质量保证措施 为了更好的对商混站进行质量把控和监督，本项目部特制订商品混凝土质量保证措施，以确保商混站供应的产品及现场实体的质量。具体内容如下： 仪器设备 商混站的设备产能需满足项目部混凝土需求，试验仪器能满足原材料检测及混凝土性能检测的基本要求。商混站要对仪器设备进行标定，且计量单位要有相对应的资质。检定证书复印件送项目部试验室存档，并在生产过程中每月自校一次，驻站试验员旁站，自校记录复印件项目部试验室存档。 原材料存放 料仓个数需满足混凝土生产，并设有待检区、已检区及材料标识牌，材料标识牌内容填写清楚（原材料产地、进场时间、数量、型号及检验状态）,料仓及上料斗必须架设彩钢棚。 三、原材料 商混站的水泥要求采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级大于等于42.5，原材料性能及配合比设计应符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB/10424-2010的规定。河沙要求用黄砂，碎石要求连续级配且每种级配要求分仓存放，独立设置料仓，单独存放。不允许连续级配混合存放，外加剂要求用聚羧酸减水剂，C50及以上混凝土要求用F类Ⅰ级粉煤灰，C50以下混凝土要求不低于F类Ⅱ级粉煤灰。并提供原材料出厂合格证：水泥（3天及28天）检测报告，粉煤灰、矿粉、外加剂材质单等。 商混项目部采购的原材料。项目物资部建立并保存合格原材料供方的档案；商混应严格按照原材料质量标准均衡组织进货。 原材料质量必须符合现行标准、规范和规定要求。商混必须按批验收质量证明材料，拒收质量证明材料不全的原材料。原材料进场后必须按照按批取样、检验，坚持“先检验，后使用”的原则。商混原材料取样封存，封存的样品数量应能满足检测的需要，封条应注明生产企业名称、样品编号、样品品种、规格、生产日期、批号及代表数量、封存日期。原材料应按品种、规格分别堆放或贮存，并标有醒目的标志，避免混杂。 水泥必须有醒目的指示铭牌，标明水泥生产企业、水泥品种、强度等级等，不同生产企业或不同品种的水泥严禁混仓。对存放期超过三个月的水泥，。水泥贮存时保持密封、干燥、防止受潮。 2）掺合料必须设置专用，有醒目的指示铭牌，标明品种和等级，不同品种的掺合料严禁混仓。掺合料贮存时保持密封、干燥、防止受潮。 3）砂、石必须按不同品种、规格分别堆放，有防止混用的措施或设施。堆场应采用硬地坪，有可靠排水措施。醒目牌，标明品种规格。 4）外加剂必须按不同生产企业、品种分别存放，有醒目的牌，标明外加剂生产企业、品种等。 ）商混应根据原材料准备的难易程度，在能保证正常生产的前提下，保持合理的原材料贮存量。若商混供应方要对原材料进行更换，应提前以书面形式通知项目物资部验室对更换原材料进行检测，检测合格后商品混凝土管理 混凝土配合比设计必须符合、下列情况之一时，商品混凝土供应方应以书面形式通知项目物资部会同验室，对混凝土配合比重新进行设计： 1）原材料的产地或品种有显著变化时； 2）根据统计资料反映的信息，混凝土质量出现异常时； ）该配合比的混凝土生产间断半年以上时。 拌制混凝土必须严格执行混凝土配合比通知单的有关要求。混凝土配合比通知单应包括生产日期、工程名称、混凝土强度、坍落度、混凝土配合比编号、原材料的名称、品种、规格、配合比和每立方米混凝土所用原材料的实际用量等内容。 商混站生产过程中发生的各种变化需要对混凝土配合比进行调整时，应以书面形式通知项目试验，会同，根据实际情况重新签发混凝土配合比通知单，记录，报备项目试验整理归档。混凝土的取样、试件制作、养护和试验必须符合现行国家标准、、的有关规定。 混凝土强度的检验评定必须符合的有关规定。 偏差符合混凝土配合比设计。 5、现场实际检测，如实测值偏小，小于设计值20mm以内，由混凝土站随车试验技术人员用同厂家、同型号、同批次减水剂进行微调。调整后各项指标符合施工要求方可继续使用，不符合则立即清退返站。如实测值偏大，大于设计值时则直接清退返站。 6、如混凝土发生离析、泌水等现象时，则直接清退反站。 7、清退返站的混凝土严禁再次返回施工现场使用，清退反站混凝土的去向，混凝土站应留有处理原始记录及影像资料等证明材料。 六、混凝土罐车司乘人员配合问题 1.混凝土罐车司机要对所运输混凝土的“原样性”负责，即混凝土出站至施工现场过程中不能私自加水等改变混凝土出站时混凝土原有性能的现象发生。 2.混凝土在运输过程及到达施工现场等待卸料过程中，必须保证储料罐是在匀速转动状态，严禁停止不转。 商品混凝土供应流程 项目现场技术员于混凝土使用前4小时填写《混凝土需用计划单》或发送短信电话确定传达于商混站，商混站在计划供混凝土时间前3小时以同种方式回复确认按计划供应混凝土。 商混站根据施工需要及时将混凝土送达施工现场。如因商混站原