附表1 设备基础各部分尺寸检查表.docVIP

附表1 设备基础各部分的尺寸检查表 单位：mm 底座号 地脚螺栓孔间距 底座高度 备注 l1 l2 l3 l4 l5 l6 l7 l8 l9 l10 l11 l12 h1 h2 h3 h4 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 安装单位 单位代表 日期 建设单位 单位代表 日期 附表2 两对口直径及圆周长度检查记录表 单位：mm 接口编号 测量直径 计算值 规范要求 备注 D1 D2 D3 D4 直径差Dmax-Dmin 接口周长差 直径差 周长差 1 1’ 1” 2 2’ 2” 3 3’ 3” 4 4’ 4” 5 5’ 5” 6 6’ 6” 7 7’ 7” 8 8’ 8” 9 9’ 9” 安装单位 单位代表 日期 建设单位 单位代表 日期 附表3 大段节窑筒体长度检测记录表 单位：mm 筒体段节编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 长 度 设计 尺寸 L1 L2 L 实测 长度 L1’ L2’ L’ 偏差 ΔL1 ΔL2 ΔL 备注 安装单位 单位代表 日期 建设单位 单位代表 日期 附表4 轮带内径和窑筒体垫板外径的间隙（S） 单位：mm 档号 检查实测数据 实测间隙值 设计图纸要求SO 偏差 轮带钢印数值d0 备注 轮带内径 d 筒体垫板外径D S=d-D Ⅰ Ⅱ Ⅲ 安装单位 单位代表 日期 建设单位 单位代表 日期 备注：1、轮带内径应至少在圆周上分四处测量，取其平均值。 2、筒体垫板外径测量时应至少在其轮带宽度范围内分三处测量，可用一级精度钢卷尺测量其圆周长，然后加2mm近似计算其外径，测量时钢卷尺拉力约200N. 附表5 设备基础各部分的尺寸检测记录表 单位:mm 项目名称 允许 偏差 检测记录 备注 I档 II档 III档 原始数据 实测数据 偏差 原始数据 实测 数据 偏 差 原始数据 实测数据 偏 差 基础外形尺寸 ±30 基础坐标位置 纵向 中心线 ±20 横向 中心线 ±20 基础上表面 标高 0～-20 中心线间的 距离 1 基础点标高对车间零点标高 ±3 地 脚 孔 相互中心位置 ±10 深度 0～+20 垂直度 5/1000 预埋地脚螺栓 顶端 标高 0～+10 中心距 ±2 预埋 钢板 标高 0～+10 中心 位置 ±5 水平度 1/1000 平行度 10/1000 土建施工单位 单位代表 日期 建设单位 单位代表 日期 安装单位 单位代表 日期 说明：表中档数为从窑头往窑尾起算 附表6