制药化工课程设计.docVIP

生物科学与工程学院 制药化工原理课程设计 姓名班级：学号：电话：目录 任务书 ……………………………………………………………1 一、设计任务和设计条件 ……………………………………………2 二、设计计算 （一）设计方案 ……………………………………………………3 （二）物性数据 ……………………………………………………3 （三）估算传热面积 ………………………………………………4 （四）工艺结构尺寸 ………………………………………………（五）换热器核算 (1) ………………………………………………6 (2) 换热器内流体的流动阻力 ……………………………… 8 三、附表1 结构尺寸和计算结果 …………………………… 四、参考文献………………………………………………………设 计 任 务 书 一．设计题目： 换热器的设计 二．设计原始数据 (1)热空气 处 理 量00 kg/h ? ? 压强?? 2MPa? 进口温度 140 出口温度 65 (2)冷却水 压强???? 0.4 MPa 进口温度?? ?? 出口温度??? 4? ? 处 理 量? kg/h (3)当地大气压??101.33 KPa? 三．设计任务： (1)设计计算式换热器的热负荷、传热面积、换热管、壳体、管板、封头、隔板及接管等。 (2)绘制列管式换热器的装配图。 (3)编写课程设计说明书。 四．设计时间2011年1月1日～2010年1月2日 设计学生：? ?????? ????指导教师： 张宝  某生产过程的流程如图所示，反应器的混合气体经与进料物流患热后，用循环冷却水将其从140℃进一步冷却至65℃之后，进入吸收塔吸收其中的可溶组分。已知混和气体的流量为45400㎏/h，压力为2.5MPa ,循环冷却水的压力为0.4MPa ，循环水的入口温度为42℃，出口温度为45℃ ，试设计一台列管式换热器，完成该生产任务。 设计计算 确定设计方案： 选择换热器的类型 两流体温的变化情况：热流体进口温度140℃ 出口温度65℃；冷流体进口温度42℃，出口温度为45℃，该换热器用循环冷却水冷却，冬季操作时，其进口温度会降低，考虑到这一因素，估计该换热器的管壁温度和壳体温度之差较大，因此初步确定选用浮头式换热器。 管程安排 从两物流的操作压力看，应使混合气体走管程，循环冷却水走壳程。但由于循环冷却水较易结垢，若其流速太低，将会加快污垢增长速度，使换热器的热流量下贱，所以从总体考虑，应使循环水走管程，混和气体走壳程。 确定物性数据： 定性温度：对于一般气体和水等低黏度流体，其定性温度可取流体进出口温度的平均值。故壳程混和气体的定性温度为 T=（140+65）/2 =102.5℃ 管程流体的定性温度为 t=（42+45）/2=43.5℃ 根据定性温度，分别查取壳程和管程流体的有关物性数据。对混合气体来说，最可靠的无形数据是实测值。若不具备此条件，则应分别查取混合无辜组分的有关物性数据，然后按照相应的加和方法求出混和气体的物性数据。 混和气体在102.5℃、压强为2.5Mpa下的有关物性数据如下（参考课本 后的附录换算成的数据） 由 （参考P387附录9） 密度 定压比热容 =3.24kj/kg℃ 热导率 =0.042w/m℃ （参考P394附录14） 粘度 =1.9×10-5Pas（参考P390附录11） 循环水在43.5℃ 下的物性数据： 密度 =991.2㎏/m3 (参考P380附录2 ) 定压比热容 =4.174kj/kg℃ 热导率 =0.638w/m℃ （参考P380附录2 ） 粘度 =0.620×10-3Pas（参考P381附录3） 估算传热面积： 热流量： Q1==45400×3.240×(140-65) =8.853×106kj/h =11032.2kw 平均传热温差： 先按照纯逆流计算，得 = 传热面积： 由于壳程气体的压力较高，故可选取较大的K值。假设K=290W/(㎡k)（参照表5-4,p142）则估算的传热面积为： Ap= 冷却水用量：